通常局域網LAN使用的跳線主要來自于三個渠道：一、與整體鏈路產品同品牌的配套跳線;二、現場制作跳線;三、在電腦市場購買跳線。除配套跳線能獲得廠家的專業測試外，一般用戶很難知道現場制作或者市場購買的跳線質量狀況。質量不合格的跳線將會嚴重影響網絡傳輸效率及網絡的穩定性， 而假冒偽劣產品更有甚者對與之配合的連接硬件(計算機或交換機的接口)產生不可逆轉的損壞，造成整個系統癱瘓。

　　下面我們從幾個方面來比較這三種渠道下跳線的狀況，并從各種跳線的結構、制作工藝以及材料等方面來分析各項比較結果。

　　項目品牌成品跳線現場制作跳線市場購買跳線

　　傳輸性能(電氣性能)好較差個體差別大

　　可靠性(網絡連接)好較差未知

　　價格較高低未知

　　適配性(配合網卡、連接硬件)好較差個體差別大

　　靈活性(距離長度)好好較差

　　使用壽命長短未知

　　使用方便性好差未知

　　跳線結構主要從跳線線纜導體、水晶頭、保護套這三個方面組成，下面先讓我們比較直觀的來看一下成品跳線及現場制作跳線的實物對比(左邊是成品跳線、右邊是現場制作跳線)。

　　1、品牌成品跳線

　　標準要求制作成品跳線的線纜導體為AWG26(7/0.16mm)或AWG24(7/0.20mm)的裸軟銅絞線。這種結構的線纜比較柔軟，彎曲性好，確保跳線在使用過程中非常的方便。同時由于是絞合銅線，現場理線比較容易。用FLUKE選擇跳線單體測試，RL、NEXT的性能余量超過TIA568B標準才能出廠。

　　成品跳線由于和網線及連接硬件同屬于一個品牌，更易于使整個通道的特性阻抗保持一致，從而獲得理想的RL值。

　　2、現場制作跳線

　　現場用于制作跳線的線纜，一般都是水平布線剩余的零頭線。水平線纜導體結構為實芯導體，Cat5e采用AWG24(1/0.511mm)、 Cat6采用AWG23(1/0.574mm) 的裸軟銅單線。這種結構的線纜比較硬，彎曲性較差，現場理線比較困難。另外由于現場安裝的水晶頭是采用手壓式簡易壓接工具壓接，水晶頭金片與實芯導體的壓接可靠性與壓接操作人員操作有較大的關系，現場制作的跳線性能，用FLUKE選擇跳線單體測試，RL、NEXT的性能個體差異性很大，而且機械連接點的可靠性較品牌成品跳線明顯要差。

　　3、市場購買跳線

　　市場購買的跳線由于渠道多種多樣，對于跳線產品了解不是很專業的用戶，甚至有可能購買到的是現場制作的跳線。就算是購買品牌跳線，也有可能是 “山寨”貨。筆者曾在某項目現場發現客戶用于測試的跳線線纜結構為5/0.16mm的絞合鋁線，該跳線標識為某知名品牌的產品。用FLUKE選擇跳線單體測試，RL、NEXT的性能余量幾乎都小于-10.0dB，這是明顯屬于假冒偽劣產品，也是在一般市場上上購買時很容易碰到的問題。

　　二、跳線原材料分析

　　要滿足TIA/EIA568B.2標準規定的跳線性能，必須采用優質的原材料。跳線所涉及的原材料包括跳線線纜及水晶頭兩部分：

　　1、跳線線纜

　　導體采用的是無氧圓銅桿，電阻率<0.017241;絕緣采用HDPE，比較好的品牌如UCC3364等;

　　一般配套跳線及現場制作跳線在材料方面都能滿足要求，但是市場采購的跳線就很難保證。市場上一些劣質跳線的材料成本很低，性能上僅能確保導通。主要體現為：

　　導體方面：市場購買的跳線可能采用鋁，也有可能采用的是劣質銅，這類導體電阻率大、延展性差;

　　絕緣方面：比較好的可能采用的是一般的HDPE絕緣料，差的可能采用的是回用料，這類材料的介電常數大且不穩定、伸長率較小。除幾乎沒有電氣性能外，這類跳線還存在壽命短、可靠性差的缺點。

　　2、水晶頭

　　RJ45連接器(水晶頭)的金屬片基材主要采用磷青銅鍍鎳后再鍍金，一般鍍金厚度為30u”、50u”，六類水晶頭鍍金層厚度一般為50u” (1.27μm)，要求水晶頭插拔次數750次以上性能不下降;塑料殼體為PC、符合UL-94-V0，要求水晶頭彈片插拔次數750次以上不斷裂。

　　配套的品牌成品跳線水晶頭的金屬片、鍍金層以及塑料殼體材料都在工廠內部按標準做過測試，可以保證產品的機械電氣性能要求。現場制作跳線采用的水晶頭如果來源于配套原廠產品，質量也能保證，如果水晶頭是市場上購買的，材料的機械、電氣、防火方面的性能就很難保證了。

　　下面讓我們來比較兩款水晶頭：樣品A是某配套廠家提供的產品，樣品B為市場上購買的某國際知名品牌產品。樣品A(左邊)金屬片顏色比較黯淡、接近于黃金色;樣品B(右邊)金屬片顏色較明亮，類似于黃銅色(金屬片表面有明顯斑點);樣品A塑料殼體透明均勻，樣品B透明偏白、且有細微裂紋。

　　下面我們來比較一組這兩個產品鍍層的測試數值：

　　項目樣品A樣品B

　　AuNiAuNi

　　11.25μm2.92μm0.081μm2.39μm

　　21.28μm2.98μm0.077μm2.46μm

　　31.29μm3.09μm0.085μm2.51μm

　　通過以上數據比較發現，樣品A的鍍金層厚度約50μ″(1.25μm)，而樣品B鍍金層厚度只有約3μ″(0.081μm)、即行業內所說的閃鍍，鍍金層的厚度影響水晶頭約30%-40%的成本構成。