一、大綱要求：

檢驗應考人員對事故調查取證有關規定的熟悉程度；
檢驗應考人員對事故原因分析有關規定的掌握程度；

二、重點、難點： 
1.熟悉事故調查取證一般原則；
2.掌握事故勘察、調查取證的方法和技術手段。
3.掌握事故直接原因、間接原因的分析方法；

三、內容講解：

第三節  事故調查取證

事故發生后，在進行事故調查的過程中，事故調查取證是完成事故調查過程的非常重要的一個環節。國家的法規標準中對如何進行事故調查的取證，都規定了相應的方法和技術手段。
事故調查取證主要包括以下幾個方面：

一、事故現場處理
為保證事故調查、取證客觀公正地進行，在事故發生后，對事故現場要進行保護。事故現場的處理至少應當做到：
(1)事故發生后，應救護受傷害者，采取措施制止事故蔓延擴大。
(2)認真保護事故現場，凡與事故有關的物體、痕跡、狀態，不得破壞。
(3)為搶救受傷害者需要移動現場某些物體時，必須做好現場標志。
(4)保護事故現場區域，不要破壞現場，除非還有危險存在；準備必需的草圖梗概和圖片；仔細記錄或進行拍照、錄像并保持記錄的準確性。

二、事故有關物證的收集
通常收集的物證應包括：
(1)現場物證包括：破損部件、碎片、殘留物、致害物的位置等。
(2)在現場搜集到的所有物件均應貼上標簽，注明地點、時間、管理者。
(3)所有物件應保持原樣，不準沖洗擦拭。
(4)對健康有危害的物品，應采取不損壞原始證據的安全防護措施。

三、事故事實材料收集
事故材料的收集應包括以下內容：

（一）與事故鑒別、記錄有關的材料
(1)發生事故的單位、地點、時間。
(2)受害人和肇事者的姓名、性別、年齡、文化程度、職業、技術等級、工齡、本工種工齡等。
(3)受害人和肇事者的技術狀況、接受安全教育情況。
(4)出事當天，受害人和肇事者什么時間開始工作、工作內容、工作量、作業程序、操作時的動作(或位置)。
(5)受害人和肇事者過去的事故記錄。

（二）事故發生的有關事實
(1)事故發生前設備、設施等的性能和質量狀況。
(2)使用的材料，必要時進行物理性能或化學性能實驗與分析。
(3)有關設計和工藝方面的技術文件、工作指令和規章制度方面的資料及執行情況。
(4)關于工作環境方面的狀況，包括照明、濕度、溫度、通風、聲響、色彩度、道路、工作面情況以及工作環境中的有毒、有害物質取樣分析記錄。
(5)個人防護措施狀況，應注意它的有效性、質量、使用范圍。
(6)出事前受害人和肇事者的健康狀況。
(7)其他可能與事故致因有關的細節或因素。

四、事故人證材料收集記錄

當事故發生后，應盡快尋找證人，搜集證據。同時要與在事故發生之前曾在現場的人員，以及那些在事故發生之后立即趕到事故現場的人員進行交談。要保證每一次交談記錄的準確性。
詢訪見證人、目擊者和當班人員時，應采用談話的方式，不應采用審問方式。同時，必須尋找見證人，他們可提供與事故調查有關的各方面的信息，包括事故現場狀態、周圍環境情況及人為因素。

五、事故現場攝影、拍照及事故現場圖繪制

（一）事故現場攝影、拍照

在收集事故現場的資料時，可能要通過對事故現場進行攝影或拍照來獲得更清楚的信息。
(1)顯示事故現場和受害者原始存息地的所有照片。
(2)可能被清除或被踐踏的痕跡：如剎車痕跡、地面和建筑物的傷痕，火災爆炸引起的損害的照片等。
(3)事故發生現場全貌。
(4)利用攝影或錄像，以提供較完善的信息內容。

（二）事故現場圖的繪制

對事故發生地點經過全面地初步研究拍照之后，調查工作的一項重要任務是繪制事故現場圖。
(1)確定事故發生地點坐標、傷亡人員相對于地理位置點的位置圖。
(2)確定涉及事故的設備各構件散落的位置并作出標記。
(3)查看、測出和分析事故發生時留在地面上的痕跡。
(4)必要時，繪制現場剖面圖。
事故現場圖的形式，可以是事故現場示意圖、流程圖、受害者位置圖等等。
　

　　二 、第一節  事故的原因分析

一、事故原因的分析

我國事故調查分析主要依據國家標準《企業職工傷亡事故調查分析規則》(GB／6442—86)。在標準中對事故的直接原因、間接原因的分析有明確的規定。
在分析事故時，應從直接原因入手，逐步深入到間接原因，從而掌握事故的全部原因。再分清主次，進行責任分析。
事故調查人員應注重導致事故發生的每一個事件，同樣要注意各個事件在事故發生過程中的先后順序。
在事故原因分析時通常要明確以下內容：
(1)在事故發生之前存在什么樣的不正常。
(2)不正常的狀態是在哪兒發生的。
(3)在什么時候首先注意到不正常的狀態。
(4)不正常狀態是如何發生的。
(5)事故為什么會發生。
(6)事件發生的可能順序以及可能的原因(直接原因、間接原因)。
(7)分析可選擇的事件發生順序。

(一)事故原因分析的基本步驟

在進行事故調查原因分析時，通常按照以下步驟進行分析：
(1)整理和閱讀調查材料。
(2)分析傷害方式。按以下幾方面進行分析：受傷部位，受傷性質，起因物，致害物，傷害方式，不安全狀態，不安全行為。
(3)確定事故的直接原因。
(4)確定事故的間接原因。

(二)事故直接原因的分析

在國家標準《企業職工傷亡事故調查分析規則》中規定，屬于下列情況者為直接原因：
(1)機械、物質或環境的不安全狀態；
(2)人的不安全行為。
兩者在國標《企業職工傷亡事故分類標準》(GB/T644l一1986)中有規定，具體如下：

1．機械、物質或環境的不安全狀態

1)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷
(1)無防護。包括：無防護罩；無安全保險裝置；無報警裝置；無安全標志；無護欄或護欄損壞；(電氣)未接地；絕緣不良；局部通風機無消音系統、噪聲大；危房內作業；未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄；其他。
(2)防護不當。包括：防護罩未在適當位置；防護裝置調整不當；坑道掘進、隧道開鑿支撐不當；防爆裝置不當；采伐、集材作業安全距離不夠；放炮作業隱蔽所有缺陷；電氣裝置帶電部分裸露；其他。
2)設備、設施、工具、附件有缺陷
(1)設計不當，結構不合安全要求。包括：通道門遮擋視線；制動裝置有缺欠；安全間距不夠；攔車網有缺欠；工件有鋒利毛刺、毛邊；設施上有鋒利倒梭；其他。
(2)強度不夠。包括：機械強度不夠；絕緣強度不夠；起吊重物的繩索不合安全要求；其他。
(3)設備在非正常狀態下運行。包括：設備帶“病”運轉；超負荷運轉；其他。
(4)維修、調整不良。包括：設備失修；地面不平；保養不當、設備失靈；其他。
3)個人防護用品用具——防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷
(1)無個人防護用品、用具。
(2)所用的防護用品、用具不符合安全要求。
4)生產(施工)場地環境不良
(1)照明光線不良。包括：照度不足；作業場地煙霧塵彌漫視物不清；光線過強。
(2)通風不良。包括：無通風；通風系統效率低；風流短路；停電停風時爆破作業；瓦斯排放未達到安全濃度爆破作業；瓦斯超限；其他。
(3)作業場所狹窄。
(4)作業場地雜亂。包括：工具、制品、材料堆放不安全；采伐時，未開“安全道”；迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理；其他。
(5)交通線路的配置不安全。
(6)操作工序設計或配置不安全。
(7)地面滑。包括：地面有油或其他液體；冰雪覆蓋；地面有其他易滑物。
(8)貯存方法不安全。
(9)環境溫度、濕度不當。