《安全生產事故案例分析》習題輔導第7講

　　《安全生產事故案例分析》試題第三題、第四題、第五題

　　第三題

　　某熱力發電廠主要生產工藝單元有：儲煤場、煤粉制備和輸煤系統、燃燒系統、冷凝水系統、循環水系統、除渣及除塵、脫硫系統、汽水系統、配電與送電系統。

　　鍋爐主要設備有：鍋爐、汽輪機、發電機、磨煤機械裝置、水處理裝置、疏水裝置，發電廠用燃煤由主煤場滾軸篩將煤送入燃煤鍋爐。

　　脫硫系統包括制氫裝置和氫氣儲罐，制氫裝置為兩套電離制氫設備和6個氫氣儲罐，兩套電離制氫設備存有氫氣數量分別為50 kg和30 kg; 6個臥式氫氣儲罐體積為20 m3、額定壓力為3.2Mpa、額定溫度為20℃，作為生產過程整體裝置，這些裝置與儲罐管道連接。(氫氣密度：0℃，0.1MPA狀態下密度0.09 kg/m3。)

　　鍋爐點火主燃油使用柴油，廠區有2個500 m3的固定柴油儲罐，距離制氫系統500m。在同一院內有2個20m3的汽油儲罐，距離制氫系統550m。(汽油的密度750kg/m3，汽油、柴油儲罐充裝系數為0.85。)

　　氫氣在生產場所臨界量為1噸，汽油在貯存區臨界量為20噸。

　　根據以上內容回答下列問題。

　　1. 按《企業職工傷亡事故分類標準》分析存在的事故類型及所在的工藝單元。

　　2. 存在的化學性危險、有害因素及對應的物質是什么?

　　3. 指出該熱力發電廠存在的危險源并計算其儲量。

　　4. 會發生爆炸的主要設備、裝置是哪些?應采取哪些安全裝置或設備?

　　參考答案及解析

　　第三題

　　【答題指導】：這道試題綜合考查考生對生產場所存在的各種危險危害因素辨識，危險源儲量計算等知識。本題涉及《企業職工傷亡事故分類標準》里對危險因素的分類，《生產過程危險和有害因素分類與代碼》對危險有害因素的分類，以及重大危險源辨識標準與方法等知識點。大家對這些知識點不僅要熟記，而且能夠結合生產實際場景進行分析，這就需要考生對常見生產過程的危險危害因素有所了解，對常見危險化學品的特性有所了解。在計算危險源儲量時，考生應熟悉儲罐體積、重量計算，要有計算過程，單位應統一。

　　【參考答案】：

　　1. 按《企業職工傷亡事故分類標準》分析熱力發電廠存在的事故類型及所在的工藝單元分別是：

　　(1)煤粉制備和輸煤系統存在的事故類型是機械傷害等。

　　(2)燃燒系統存在的事故類型是高溫、煤塵爆炸等。

　　(3)鍋爐的事故類型主要是鍋爐爆炸、灼燙等，在鍋爐檢修時，有機械傷害、觸電等。

　　(4)制氫系統的事故類型是火災、爆炸。

　　(5)柴油、汽油儲罐的事故類型是火災、爆炸、高處墜落。

　　(6)配電與送電系統的事故類型是火災、爆炸、觸電等。

　　2. 存在的化學性危險、有害因素分別是：

　　(1)易燃、易爆物質，如儲煤場、煤粉制備和輸煤系統存在的煤炭和煤粉，制氫裝置和氫氣儲罐里的氫氣，儲罐區里的柴油、汽油，鍋爐和氣輪機里的高壓蒸汽等。

　　(2)有毒物質，脫硫系統存在的二氧化硫等氣體。

　　(3)腐蝕性物質，二氧化硫可以氧化生成三氧化硫，它們遇水可生成亞硫酸、硫酸等腐蝕性物質。

　　3.(1)汽油儲罐(2個20m3)是危險源，其儲量是：

　　2×20m3×750kg/m3×0.85 =25500 kg

　　汽油在貯存區臨界量為20噸，這兩個汽油儲罐在一個單元內，已構成重大危險源。

　　(2)制氫設備(包括氫氣罐)是危險源，其儲量計算如下：

　　先把高壓氫氣儲罐換算為標準狀態下的氫氣體積：

　　20×3.2 /(273+20)= 標準狀態下氫氣的體積×0.1 / 273

　　標準狀態下氫氣的體積 =20×3.2 /(273+20)/(0.1 / 273)= 596.3 m3

　　氫氣在0℃，0.1MPA狀態下密度為0.09 kg/m3，

　　6個氫氣儲罐的儲量是：6×596.3×0.09 = 322.0 kg

　　再加上兩套電離制氫設備存有氫氣數量分別為50 kg和30 kg

　　則生產單元氫氣儲量是：50+30+322.0=402.0 kg。

　　4. 會發生爆炸的主要設備、裝置是鍋爐、制氫設備、氫氣罐、柴油儲罐、汽油儲罐。

　　應采取安全裝置或設備主要有：安全閥、爆破片、防爆帽、防爆門、呼吸閥、阻火器、火災探測器、可燃可爆氣體檢測報警儀、儲罐的壓力計、液位計及計算機安全監控系統。