某化學纖維廠鍋爐爆管案

　　一、事故概況及經過

　　1986年4月22日，某化學纖維廠SHL20—1.27型蒸汽鍋爐因缺水而造成嚴重損壞,直接經濟損失達30000元以上。

　　4月22日11時，該鍋爐升火給車間供汽，至14時鍋爐負荷開始增大，15時司爐工在儀表控制室聽到高水位報警并看到黃色指示燈亮，儀表盤上的色帶水位指示偏高便開始排污50秒鐘,但這樣處理后半小時，色帶指示又在高水位的位置。而爐前平板玻璃水位計已看不見水位，只認為是輕微缺水，于是到爐頂叫水,看到有少量的水上來(實際上是因水連管連接不當造成的假水位)，就按輕微缺水處理，加大進水，可仍不見水位上升，而見到省煤器安全閥有汽噴出。于是立即停泵，到爐前打開看火門時，聽到爐內有響聲，這時才判定是爐管爆破，采取緊急停爐措施。后經檢查發現,34根爐膛水冷壁管和259根對流管均已不同程度因過熱而后損壞,其中一根對流管爆破，破口為140×100毫來。鍋爐被迫停爐大修，更換全部對流管束和水冷壁管。

　　二、事故原因分析

　　1.司爐工技術水平低，當發現儀表盤上色帶水位指示偏高后，沒有進一步核對爐前水位計和電接點液位指示信號，就輕率地判定為鍋爐滿水，并錯誤地采取了排污措施，導致鍋爐嚴重缺水。

　　2.該爐原設有三沖量給水自動調節系統，后在4月15日檢查時，儀表工臨時將三沖量調節改為單沖量調節，事后沒有恢復也沒有向車間和司爐人員交待鍋爐水位是用單沖量控制的。事故前鍋爐負荷突然增大時，鍋內壓力降低，鍋水大量沸騰，在鍋內出現虛假水位，于是單沖量控制系統發出高水位假信號，導致給水調節閥關閉，造成缺水。

　　3.發現平板玻璃水位計無水位后，仍錯誤地認為是輕微缺水，延誤了處理事故的時間，使事故進一步擴大。