81、專項安全評價

　　A、時機：同現(xiàn)狀評價; B、依據(jù)：有關法律法規(guī)及標準的要求，職業(yè)安全、健康管理要求; C、對象：特定活動或場所，如特定的行業(yè)、產品、生產方式、生產工藝或生產裝置; D、內容：危險危害識別和風險評價，提出對策建議。

　　82、安全評價的內容：運用安全系統(tǒng)工程的原理和方法，識別和評價系統(tǒng)，工程中存在的風險和有害因素的過程。

　　83、危險、危害因素辨識方法

　　(一)直觀經驗分析法(參考先例、借鑒以往經驗辨識): 1、對照經驗法：對照有關法規(guī)標準，憑借人員的經驗和能力進行分析; 2、類比方法：利用相似或相同系統(tǒng)的經驗和相關統(tǒng)計資料來類推、分析。 (二)系統(tǒng)安全分析方法：采用系統(tǒng)安全工程評價方法辨識，用于新開發(fā)和復雜系統(tǒng)。

　　84、危險、危害因素的識別

　　要求：八個方面全面有序識別，順序是 (一)廠址：地質、氣象、環(huán)境、交通、消防條件等; (二)總平面布置：功能分區(qū)、防火和安全間距、朝向、風向、動力設施和儲運設施布局等; (三)道路及運輸：運輸、裝卸、人流、物流等; (四)建構筑物：耐火等級、疏散、防火間距等; (五)工藝過程： 1、項目設計階段考慮危險消除和降低設計、預防和隔離措施、安全標志、連鎖裝置等; 2、現(xiàn)狀評價針對行業(yè)專業(yè)特點，依據(jù)相關法律法規(guī)和標準、作業(yè)規(guī)程等進行分析; 3、查閱相關資料，辨識典型的工藝基本過程或基本單元; (六)生產設備裝置：工藝設備、機械設備、電氣設備、特種設備等; (七)作業(yè)環(huán)境：毒物、噪聲、振動、高溫、低溫、輻射、粉塵等; (八)安全管理措施：組織機構、管理制度、應急救援、日常安全管理等; 85、常用安全評價方法 (一)安全檢查表方法(SCA) 列出所有會導致事故的不安全因素編制成表逐項進行檢查和評審。 (二)危險指數(shù)方法(RR) 如危險度評價法，道化學公司的火災、爆炸危險指數(shù)法，蒙德法，化工廠危險等級指數(shù)法

　　等。 (三)預先危險分析方法(PHA) 在設計、施工和生產前，對系統(tǒng)中存在的危險性類別，出現(xiàn)條件、導致事故的后果進行分析。

　　四)故障假設分析方法(WI) 提出所有的問題，將問題分門別類進行討論回答可能的后果，提出相應措施。 (五)危險和可操作性研究(HAZOP) 以關鍵詞為引導，找出過程中工藝狀態(tài)的變化(偏差)，分析原因、后果及可采取的對策。 (六)故障類型和影響分析(FMEA) 按實際需要將系統(tǒng)進行分割，分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產生的影響，采取相應措施。 (七)故障樹分析(FTA) 又稱為事故樹。從特定事故入手，一級一級分析原因出事故的直接原因。

　　(八)事件樹分析(ETA) 分析從設備故障或過程波動(初始事件)可能引發(fā)的結果，確定事件后果與初始事件的關系。 (九)作業(yè)條件危險性評價法(JRA或LEC) 將事故發(fā)生的可能性(L)、暴露于危險環(huán)境的頻率(E)及事故后果的嚴重程度(C)三者分別打分后相乘，按分數(shù)值劃分危險程度等級。 (十)定量風險評價方法 對事故發(fā)生的頻率和事故的后果進行評價，將風險的大小完全量化，用數(shù)字或圖形的方式顯示事故影響區(qū)域，以及個人和社會承擔的風險，為業(yè)主、投資者和政府管理者提供決策依據(jù)。 86、安全預評價報告 (一)報告要求 能反映安全預評價的任務;主要危險危害因素評價;重大危險危害因素;重要安全對策措施;建設項目是否符合國家有關法律法規(guī)標準。 (二)安全預評價報告內容 1、概述：評價依據(jù)、建設單位簡介和建設項目概況 2、生產工藝簡介

　　3、評價方法選擇和評價單元劃分 4、定性定量評價和評價結果分析 5、安全對策措施及建議 6、結論 87、安全預評價報告格式：1、封面; 2、資質證書影印件3、著錄項4、目錄5、編制說明6、前言7、正文8、附件、附錄。

　　88、安全驗收評價報告 (一)安全驗收評價報告要求 為企業(yè)服務，幫助企業(yè)查出安全隱患，落實整改措施;為政府安全生產監(jiān)督管理機構服務，提供建設項目安全驗收的依據(jù)。 (二)安全驗收評價報告內容

　　1、概述：評價依據(jù)、單位和項目、工藝和設施、管理機構及制度等概況介紹; 2、主要危險、有害因素及相關作業(yè)場所、存在部位分析; 3、總體布局、廠區(qū)道路及常規(guī)防護設施措施評價; 4、易燃易爆場所評價; 5、有害因素安全控制措施評價; 6、特種設備監(jiān)察檢驗記錄評價; 7、強制檢測設備設施情況檢查;

　　8、電氣安全評價; 9、機械傷害防護設施評價; 10、工藝設施安全連鎖有效性評價; 11、安全生產管理評價; 12、評價結論; 13、附件 14、附錄; 安全驗收評價報告格式同安全預評價報告格式

　　89、重大危險源的定義 長期地或臨時地生產、加工、搬運、使用或貯存危險物質，且危險物質的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。 單元指一個(套)生產裝置、設施或場所，或同屬于一個工廠的且邊緣距離小于

　　500米的幾個(套)生產裝置、設施或場所。

　　90、重大危險源控制系統(tǒng)的組成：辨識;評價;管理;報告;應急;工廠選址和土地使用規(guī)劃;監(jiān)察。

　　91、重大危險源的辨識標準及方法 按照國家標準GB 18218-2000《重大危險源辨識》(183頁)將定義和辨識方法歸納為7點： ⑴主要指可導致火災、爆炸、毒物泄露后果嚴重的危險物質; ⑵邊緣距離小于500米以內的一個或幾個裝置、設施或場所內的危險物質; ⑶客觀存在的，以所規(guī)定的臨界量為標準; ⑷臨界量分生產區(qū)和儲存區(qū)兩類; ⑸危險物質分易燃、爆炸性、活性化學物質和有毒物質4類共142種; ⑹不含核設施、軍事設施、采掘業(yè)、危險物質的運輸; ⑺判斷是否重大危險源用公式： 一種物質時：q/Q ≥ 1 多種危險物質為多品種時： q1/Q1 + q2/Q2 + q3/Q3 +…… qN/QN ≥ 1 式中：q為每種物質實際存在量，單位為噸(t); Q為生產場所或貯存區(qū)該危險物質的臨界量，單位為噸(t)。

　　92、壓力管道：

　　A，長輸管道;是指用于產地、儲存庫、使用單位間的用于輸送商品介質的管道，一般指跨越地(市)輸送商品介質的管道。 輸送有毒、可燃、易爆氣體，且設計壓力大于1.6MPa的管道; 輸送有毒、可燃、易爆液體介質，輸送距離大于等于200km且管道公稱DN≥300mm的管道。 B，公用管道;指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內的用于公用事業(yè)或民用的燃氣管道和熱力點前的熱力管道。 中壓、次高壓和高壓燃氣管道，且公稱直徑≥200mm。

　　C，工業(yè)管道：指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道。

　　輸送GB5044中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質，且公稱直徑≥100mm的管道;

　　輸送GB5044中極度、高度危害液體介質、GB50160及GBJ16中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體，或甲類可燃液體介質，且公稱直徑≥100mm，設計壓力≥4MPa的管道; 輸送其他可燃、有毒流體介質，且公稱直徑≥100mm，設計壓力≥4MPa，設計溫度≥400℃的管道。

　　93、鍋爐

　　蒸汽鍋爐 額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h。 熱水鍋爐 額定出水溫度大于等于120℃，且額定功率大于等于14MW。

　　94、壓力容器

　　介質毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器; 易燃介質，最高工作壓力≥0.1MPa，且PV≥100MPam3的壓力容器(群)。

　　95、煤礦(井工開采)：高瓦斯礦井;煤與瓦斯突出礦井;有煤塵爆炸危險的礦井;水文地質條件復雜的礦井;煤層自然發(fā)火期≤6個月的礦井;煤層沖擊傾向為中等及以上的礦井。

　　96、金屬非金屬地下礦山：瓦斯礦井;水文地質條件復雜的礦井;有自燃發(fā)火危險的礦井;有沖擊地壓危險的礦井。

　　97、安全監(jiān)督管理部門建立重大危險源宏觀監(jiān)控信息網絡，實施宏觀監(jiān)控與管理;企業(yè)建立重大危險源實時監(jiān)控預警系統(tǒng)，監(jiān)視各種參數(shù)的變化趨勢，及時給出預警信息和控制指令，消滅事故隱患。

　　98、預警系統(tǒng)的組成

　　預警系統(tǒng)主要由預警分析系統(tǒng)和預控對策系統(tǒng)兩部分組成。預警分析系統(tǒng)完成預警功能，預控對策系統(tǒng)完成對事故的控制功能。 預警分析系統(tǒng)主要包括監(jiān)測系統(tǒng)、預警信息系統(tǒng)、預警評價指標體系系統(tǒng)、預測評價系統(tǒng)等組成。 預控對策系統(tǒng)根據(jù)具體警情確定控制方案。

　　99、事故應急救援的基本任務

　　A、立即組織營救，撤離其他人員;B、迅速控制事態(tài)，防止事態(tài)擴展; C、消除危害后果，做好現(xiàn)場恢復;D、查清事故原因，評估危害程度。

　　100、事故應急救援的特點

　　A，不確定性和突發(fā)性B、應急活動的復雜性 C、后果、影響易猝變、激化和放大

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