壓碎變形的碹壁表面，尖棱毛糙，龜裂縱橫，打錨桿鉆孔易產生卡鉆現象。即使粘透碹壁，也因壁后充填物而使鉆頭受阻或鉆桿不易拔出，另外，壁后有一定的空間也使快硬水泥錨固劑不易從壁孔送入巖孔內。為解決這個問題，在點柱維護的碹壁上按1.0m×1.0m的錨桿柱排距鑿掏不小于200mm×200mm的壁窯，掏出或分開壁后阻擋的活動矸石，然后在壁窯內鉆眼。選用16mm×1600mm端頭彎曲式快硬水泥錨桿，安裝時桿尾應露出碹壁壁面110mm左右，并用塑料薄膜包裹桿尾螺紋。沖刷碹壁后噴射70~80mm厚的混凝土，要求填平噴圓，尤其對壁窯要噴填嚴實。然后拆除桿尾包裹物，上托板緊固。由于存在壁厚及壁后空間，圍巖實際錨固厚度在1.1m左右。其修護機理是：

　　(1)高速噴出的混凝土射流嵌入壁縫，使砌塊重新粘結牢固，恢復原有的拱形斷面和抗壓強度。

　　(2)嵌入壁窯的混凝土與其中尾部桿體鑄成高強度的楔塊，它把噴層與碹壁楔緊粘牢，使其不易離層脫落。

　　(3)使壁后空間普遍減少，非均質巖性趨于均一，支架受力趨于均勻，經過噴射混凝土補強，清除了應力集中，改善了承載結構。

　　(4)支架的載荷被錨桿拉拽分擔，提高了支架的承載能力。

　　2.3扒碹錨噴修護

　　如果巖石硬度中等，破碎程度較輕，可采用扒碹錨噴進行修護。具體方法是：從一端開始向一另端順砌行扒掉拱肩以上的壞碹，四周用帶帽點柱維護。每次扒碹長度視巖性而定，一般為1~3m，鑿掉活動矸石，然后及時噴射一層80~100mm厚的混凝土，必要時鋪金屬網。兩幫拱肩碹茬處要實，凝固后打眼安裝錨桿托板錨固，錨距700mm×700mm。該段支護完成后，再繼續向前扒碹，如此循環前進。其特點是：錨噴后，在擴大巷道斷面的同時，又重新構筑起支架的拱形結構，并提高圍巖的強度，改善支護狀況。

　　2.4金屬無腿拱棚和U型鋼拱形可縮性支架支護

　　在穿煤層破碎帶、冒頂區接頂段或巷道超挖后充填物太厚地段，可采用金屬無腿拱棚和U型鋼拱可縮性支架支護。

　　(1)金屬無腿拱棚修護。在碹拱拱肩完好處鑿壁掏孔，插入拱棚道橛，用混凝土封實橛窩，水泥背板過頂，再噴射一層70~100mm厚的混凝土，形成鋼筋混凝土復合支架，具有很高的承載能力。

　　(2)U型鋼拱形可縮性支架采用二接二節式U型鋼拱形可縮性支架，配合混凝土噴漿支護。其工作原理是：當巷道壓力顯現時，由于卡環的卡緊作用，使搭接處U型鋼疊合面產生摩擦力。當軸向壓力大于摩擦力時，支架下縮，從而緩解圍巖應力。