1選煤廠煤倉瓦斯治理概況

　　傳統的選煤廠煤倉設計時，基本上都不考慮瓦斯治理設施，但是對瓦斯礦井來說，許多選煤廠煤倉的瓦斯濃度遠遠超過《煤礦安全規程》規定的安全標準，存在嚴重的安全隱患，甚至有的選煤廠還發生瓦斯爆炸，這嚴重地威脅著從業人員的生命安全和選煤廠的安全生產。為了解決此類問題，有的選煤廠在主要瓦斯區安裝了大量的軸流式通風機、瓦斯傳感器、通風機閉鎖傳感器，實現了瓦斯風電閉鎖，實現了瓦斯監控系統，雖然這對解決選煤廠的瓦斯超限起了一定的作用，但上述設備設施治理費用昂貴，且沒有從根本上解決瓦斯積聚造成的隱患，仍然存在發生瓦斯爆炸事故，影響選煤廠安全生產的隱患�？梢哉f這些消極的措施并沒有從根本上解決瓦斯爆炸問題。

　　因此，為了保證選煤廠的安全生產，筆者根據自己多年的礦井治理瓦斯積聚問題的經驗，結合屯蘭選煤廠煤倉瓦斯情況，研制了一種“選煤廠煤倉新型瓦斯治理裝置”，徹底解決了現有選煤廠煤倉存在的瓦斯超標易造成瓦斯爆炸和治理費用昂貴等難題。

　　2選煤廠煤倉新型瓦斯治理裝置的研究

　　2.1屯蘭選煤廠煤倉瓦斯情況

　　屯蘭選煤廠始建于1997年10月，是設計入選原煤40Mt/a的特大型煉焦選煤廠，1997年10月31日正式投產�，F有原煤倉4個，產品倉4個，2個轉載站。屯蘭礦生產的原煤由帶式運輸機運向屯蘭選煤廠4個原煤倉儲存待選，原煤經洗選后，其產品由帶式運輸機進入4個不同的產品倉等待外運。緩沖倉2個暫不用，只是在生產緊張時使用。

　　原煤倉4個每個倉直徑φ21m、高42.00m(儲煤凈高34.62m)、最大儲存煤量3600t，原煤倉內的瓦斯濃度高達8.2%。

　　產品倉4個每個倉直徑φ21m、高44.87m(儲煤凈高39.00m)、最大儲存煤量3300t，產品倉內的瓦斯濃度高達9.0%

　　2.2新型瓦斯治理裝置的研究

　　2.2.1新型瓦斯治理裝置的試驗研究

　　為了解決屯蘭選煤廠煤倉瓦斯問題，筆者多次到現場實測選煤廠大氣參數和多種氣體(等20多種)，調查和分析屯蘭選煤廠歷年的大氣壓力、溫度、濕度變化規律。并結合現有的理論結合大量的實踐經驗，對屯蘭選煤廠煤倉和運輸長廊瓦斯參數進行正交理論分析，在此基礎上進行試驗分析，從而得出最佳的試驗方案。

　　對確立的最優方案再進行反復試驗，在試驗中對試驗參數不斷修正。對試驗結果與現有存在的問題進行科學的比較、分析、歸納、總結，并借助現代分析技術和手段，得出了最佳治理屯蘭選煤廠煤倉及運輸長廊瓦斯積聚問題的試驗方案。

　　2.2.2煤倉新型瓦斯治理系列裝置設計

　　煤倉新型瓦斯治理技術方案是：選煤廠煤倉瓦斯積聚治理裝置由若干個煤倉瓦斯分離器、風幛、雙向風窗和焚風通風塔組成，煤倉瓦斯分離器設在煤倉的周邊，風幛設在煤倉頂部的中央，雙向風窗設在煤倉外壁的上方，檒風通風塔設在煤倉頂部的兩邊或煤倉外壁的上方。

　　煤倉瓦斯分離器由筒體、瓦斯釋放帽、瓦斯釋放孔和過濾網等構成，瓦斯釋放帽設在筒體得頂部，瓦斯釋放孔設在瓦斯釋放帽上，過濾網均勻設在筒體上，煤倉瓦斯分離器主要功能是將煤體內或煤體上方的瓦斯，按所要求的方向分離出來。

　　風幛是一個圓臺型的筒體，雙向風窗由向上風葉、向下風葉和框架組成，向上風葉設在框架的上部，向下風葉設在框架的下部，

　　檒風通風塔由焚風曲線體、變線體、集風道和三叉排風器等構成，主要功能是形成強大的焚風效應，按所要求的方向將瓦斯排到煤倉外。

　　由于屯蘭選煤廠煤倉新型瓦斯治理系列裝置采用了煤倉瓦斯分離器、風幛、雙向風窗和檒風通風塔，構成了一個綜合治理裝置，能夠降低或消除煤倉中的全部瓦斯，徹底治理選煤廠瓦斯積聚的問題。