2.常見的運轉(zhuǎn)異�，F(xiàn)象

　　(1)溫升異常。常見于各種機床所使用的電動機及軸承齒輪箱。

　　(2)機床轉(zhuǎn)速異常。包括超速和低速。

　　(3)振動和噪聲過大。振動導(dǎo)致的故障占整個故障的60%-70%，原因很多，包括設(shè)計不良、制造缺陷、安裝缺陷、零部件動作不平衡、零部件磨損、缺乏潤滑、以及機床中進入異物

　　(4)機床出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動脫落，進入異物，轉(zhuǎn)子不平衡。

　　(5)機床的輸入輸出參數(shù)異常。包括加工精度變化，加工效率變化、產(chǎn)品質(zhì)量異常，加料量突然降低，機床帶病運轉(zhuǎn)時輸出改變。

　　(6)機床內(nèi)部缺陷。出現(xiàn)裂紋，絕緣質(zhì)量下降，因腐蝕而引起的缺陷。

　　這些都是事故的前兆和隱患，今年是隱患排查年，而且事故預(yù)警預(yù)測也是最近學(xué)術(shù)界討論得比較多的東西，所以這部分應(yīng)該引起注意。

　　對于運動機械中的易損件，要特別注意進行故障檢測，主要有三個方面的內(nèi)容：

　　(1)零部件故障檢測的重點：傳動軸、軸承、齒輪、葉輪，尤其是滾動軸承和齒輪。

　　(2)滾動軸承的損傷現(xiàn)象及故障。損傷現(xiàn)象：滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤滑油除污、燒結(jié)、生銹，保持架損壞、裂紋;檢測的參數(shù)：振動、噪聲、溫度、磨損殘余物分析，間隙。

　　(3)齒輪裝置的故障。損傷現(xiàn)象：齒輪的損傷(包括齒和齒面損傷)：齒輪本體損傷，軸、鍵、接頭、聯(lián)軸節(jié)的損傷;軸承的損傷;檢測的參數(shù)：噪聲、振動;齒輪箱漏油、發(fā)熱。

　　了解了危險和故障檢測方法，接下來就是防護措施：一共8個方面：

　　4.防護措施

　　(1)設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓。

　　(2)模子、銷子不能突出表面。

　　(3)用專用工具，帶護目鏡。

　　(4)尾部安防彎裝置及設(shè)料架。

　　(5)零部件裝卡牢固。

　　(6)及時維修安全防護、保護裝置。

　　(7)選用合格砂輪，裝卡合理。

　　(8)加強檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動保護用品。

　　前面主要說的是金屬切削機床，在機械工廠中，砂輪機也是一種常用的機械設(shè)備。

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