11、機械安全設計與機器安全裝置

　　(一)本質安全：采用本質安全技術，不需要采用其他安全防護措施。其中包括：避免銳邊，尖角和凸出部分，保證足夠的安全距離，確定有關物理量的限值。

　　(二)失效安全：相關裝置有限制開關，預設制動裝置，緊急開關

　　(三)定位安全

　　(四)機器布置：空間，照明，管、線布置

　　(五)※※※※※※※※※※※※機器安全防護裝置：固定安全防護裝置，聯鎖安全裝

　　置，控制安全裝置，隔離安全裝置，跳閘安裝裝置，雙手控制安全裝置。

　　12、煤氣站安全技術管理：煤氣屬于有毒和易燃、易爆的氣體。煤氣發生爐空氣進口管道上必須設控制閥和逆止閥;放散管至少應高于房頂4m以上，并具備防雨和防傾倒措施

　　13、乙炔發生站安全技術：乙炔具有爆炸極限范圍寬、爆炸下限低、點火能量小等危險特性，極易導致火災爆炸事故;與乙炔長期接觸的部件其材質應為含銅量不高于70%的銅合金;乙炔站房內的電器、儀表必須滿足防爆要求

　　14、機械制造場所安全技術

　　(一)采光：廠房跨度大于12m時，單跨廠房的兩邊應有采光側窗;車間通道照明燈應覆蓋所有通道，覆蓋長度應大于90%的車間安全通道長度

　　(二)通道：車輛雙向行駛的干道寬度不小于5m，單向行駛的干道寬度不小于3m;車間通行汽車的寬度要大于3m;一般人行通道的寬度大于1m

　　(三)設備布局：設備間距：大型設備大于等于2m;中型設備大于等于1m;小型設備大于等于0.7m。

　　(四)物料堆放：白班存放量為每班加工量的1.5倍，垛高不超出2m

　　15、切削機床的危險因素：旋轉部件、內旋轉咬合，飛出物。

　　16、切削機床運轉異常狀態：溫升異常、轉速異常，振動和噪聲過大。

　　17、※※※※砂輪機※※※※：砂輪質脆易碎、轉速高、使用頻繁，極易傷人。

　　A，安裝：專用的砂輪機房，應在砂輪機正面裝設不低于1.8m高度的防護擋板

　　B，直徑大于等于200mm的砂輪裝上法蘭盤應先進行平衡調試

　　C，砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面上不允許超過65°。

　　D，砂輪機的使用：禁止側面磨削;不準正面操作;不準共同操作。

　　18、沖壓作業安全技術要求

　　A，使用安全工具

　　B，安全裝置：機械式防護裝置;雙手按鈕式保護裝置;光電式保護裝置(紅外光和白熾光)

　　19、剪板機

　　A，不應獨自一人操作，應由二、三人操作

　　B，手指離剪刀口的距離最少保持200mm

　　20、鋼絲繩：雙繞繩，交叉繞;每月至少潤滑2次。擠壓疲勞對于鋼絲的斷裂起決定作用。

　　21、滑輪：材料采用灰鑄鐵、鑄鋼。增大滑輪直徑可以大大延長鋼絲繩的壽命。

　　22、卷筒：繞2圈，切出螺旋槽。

　　23、吊鉤種類(板式吊鉤)：單鉤和雙鉤。如發現裂紋，應停止使用，更換新鉤;吊鉤危險斷面的磨損量達到原尺寸的10%時，則應報廢;吊鉤負荷試驗：以額定載荷的1.25倍作為試驗載荷，試驗時間不應少于10min。

　　24、圓鋸機安全裝置通常由防護罩、導板、分離刀和防木料反彈擋架組成。

　　25、手壓平刨刀軸的設計：必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸。

　　26、電石庫房周圍10m以內不得有明火，庫房內設施應符合防爆要求;開啟電石桶的工具，其含銅量應低于70%;電石庫應具備黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。

　　27、氧氣操作人員不應穿有油污的工作服、手套，不得使用有油污的工具。

　　28、交流弧焊機空載輸出電壓多為60~75V;焊鉗上的工作電壓維持在30V左右;焊接機的一、二次電源線均應采用銅心橡皮電纜，一次線長度不宜超過2~3m。

　　29、電氣事故可分為觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故和電氣裝置事故。

　　30、數十毫安的電流通過人體可使呼吸停止。

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