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第四節(jié) 物理因素危害控制技術

　　作業(yè)場所存在的物理性職業(yè)危害因素，有噪聲、振動、輻射和異常氣象條件(氣溫、氣流、氣壓)等。

　　一、噪聲

　　(一)生產(chǎn)性噪聲的特性、種類、來源及其危害

　　在生產(chǎn)中，由于機器轉動、氣體排放、工件撞擊與摩擦所產(chǎn)生的噪聲，稱為生產(chǎn)性噪聲或工業(yè)噪聲。生產(chǎn)性噪聲可歸納為以下3類。

　　1.空氣動力噪聲，是由于氣體壓力變化引起氣體擾動，氣體與其他物體相互作用所致。例如，各種風機、空氣壓縮機、風動工具、噴氣發(fā)動機和汽輪機等，由于壓力脈沖和氣體排放發(fā)出的噪聲。

　　2.機械性噪聲，是由于機械撞擊、摩擦或質量不平衡旋轉等機械力作用下引起固體部件振動所產(chǎn)生的噪聲。例如，各種車床、電鋸、電刨、球磨機、砂輪機和織布機等發(fā)出的噪聲。

　　3.電磁性噪聲，是由于磁場脈沖，磁致伸縮引起電氣部件振動所致。如電磁式振動臺和振蕩器、大型電動機、發(fā)電機和變壓器等產(chǎn)生的噪聲。

　　生產(chǎn)性噪聲一般聲級較高，有的作業(yè)地點可高達120-130dB(A)。由于長時間接觸

　　噪聲導致的聽閾升高、不能恢復到原有水平的稱為永久性聽力閾移，臨床上稱噪聲聾。噪聲不僅對聽覺系統(tǒng)有影響，對非聽覺系統(tǒng)如神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、內分泌系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)及消化系統(tǒng)等都有影響。

　　(二)噪聲的控制措施

　　以下是控制生產(chǎn)性噪聲的3項措施。

　　1.消除或降低噪聲、振動源，如鉚接改為焊接、錘擊成型改為液壓成型等。為防止振動，使用隔絕物質，如用橡皮、軟木和砂石等隔絕噪聲。

　　2.消除或減少噪聲、振動的傳播，如吸聲、隔聲、隔振、阻尼。

　　3.加強個人防護和健康監(jiān)護。

　　二、振動

　　(一)產(chǎn)生振動的機械

　　在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)設備、工具產(chǎn)生的振動稱為生產(chǎn)性振動。產(chǎn)生振動的機械有鍛造機、沖壓機、壓縮機、振動機、送風機和打夯機等。在生產(chǎn)中手臂振動所造成的危害，較為明顯和嚴重，國家已將手臂振動病列為職業(yè)病。

　　存在手臂振動的生產(chǎn)作業(yè)主要有以下幾類。①操作錘打工具，如操作鑿巖機、空氣錘、篩選機、風鏟、搗固機和鉚釘機等;②手持轉動工具，如操作電鉆、風鉆、噴砂機、金剛砂拋光機和鉆孔機等;③使用固定輪轉工具，如使用砂輪機、拋光機、球磨機和電鋸等;④駕駛交通運輸車輛與使用農(nóng)業(yè)機械，如駕駛汽車、使用脫粒機。

　　(二)振動的控制措施

　　1.控制振動源。應在設計、制造生產(chǎn)工具和機械時采用減振措施，使振動降低到對人體無害水平。

　　2.改革工藝，采用減振和隔振等措施。如采用焊接等新工藝代替鉚接工藝;采用水力清砂代替風鏟清砂;工具的金屬部件采用塑料或橡膠材料，減少撞擊振動。

　　3.限制作業(yè)時間和振動強度。

　　4.改善作業(yè)環(huán)境，加強個體防護及健康監(jiān)護。

　　【例題】對存在振動的設備，一些部件的連接方式采用焊接等新工藝代替鉚接工藝。采用此工藝的目的在于()。P250

　　A.控制振動源

　　B.降低振動頻率

　　C.改善作業(yè)環(huán)境

　　D.減振

　　【答案】：D

　　【解析】：本題考查的是振動的控制措施。

　　振動的控制措施有：

　　(1)控制振動源。應在設計、制造生產(chǎn)工具和機械時采用減振措施，使振動降低到對人體無害水平。

　　(2)改革工藝，采用減振和隔振等措施。如采用焊接等新工藝代替鉚接工藝;采用水力清砂代替風鏟清砂;工具的金屬部件采用塑料或橡膠材料，減少撞擊振動。

　　(3)限制作業(yè)時間和振動強度。

　　(4)改善作業(yè)環(huán)境，加強個體防護及健康監(jiān)護。

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