三、起重機械使用安全技術

　　1.吊運前的準備

　　吊運前的準備工作包括：

　　(1)正確佩戴個人防護用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高處作業還必須佩戴安全帶和工具包。

　　(2)檢查清理作業場地，確定搬運路線，清除障礙物;室外作業要了解當天的天氣預報;流動式起重機要將支撐地面墊實墊平，防止作業中地基沉陷。

　　(3)對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查;不使用報廢元件，不留安全隱患;熟悉被吊物品的種類、數量、包裝狀況以及周圍聯系。

　　(4)根據有關技術數據(如質量、幾何尺寸、精密程度、變形要求)，進行最大受力計算，確定吊點位置和捆綁方式。

　　(5)編制作業方案(對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業的吊裝，事先要在有關人員參與下，由指揮、起重機司機和司索工共同討論，編制作業方案，必要時報請有關部門審查批準)。

　　(6)預測可能出現的事故，采取有效的預防措施，選擇安全通道，制定應急對策。

　　2.起重機司機安全操作技術

　　認真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查，發現異常情況及時報告。

　　(1)開機作業前，應確認處于安全狀態方可開機：所有控制器是否置于零位;起重機上和作業區內是否有無關人員，作業人員是否撤離到安全區;起重機運行范圍內是否有未清除的障礙物;起重機與其他設備或固定建筑物的最小距離是否在0.5m以上;電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌;流動式起重機是否按要求平整好場地，支腳是否牢固可靠。

　　(2)開車前，必須鳴鈴或示警;操作中接近人時，應給斷續鈴聲或示警。

　　(3)司機在正常操作過程中，不得利用極限位置限制器停車;不得利用打反車進行制動;不得在起重作業過程中進行檢查和維修;不得帶載調整起升、變幅機構的制動器，或帶載增大作業幅度;吊物不得從人頭頂上通過，吊物和起重臂下不得站人。

　　(4)嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無論何人發出，都必須立即執行。

　　(5)吊載接近或達到額定值，或起吊危險器(液態金屬、有害物、易燃易爆物)時，吊運前認真檢查制動器，并用小高度、短行程試吊，確認沒有問題后再吊運。

　　(6)起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應滿足安全要求。

　　(7)有下述情況時，司機不應操作：

　　起重機結構或零部件(如吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置等)有影響安全工作的缺陷和損傷;

　　吊物超載或有超載可能，吊物質量不清;

　　吊物被埋置或凍結在地下、被其他物體擠壓;

　　吊物捆綁不牢，或吊掛不穩，被吊重物棱角與吊索之間未加襯墊;

　　被吊物上有人或浮置物;

　　作業場地昏暗，看不清場地、吊物情況或指揮信號。

　　在操作中不得歪拉斜吊。

　　(8)工作中突然斷電時，應將所有控制器置零，關閉總電源。重新工作前，應先檢查起重機工作是否正常，確認安全后方可正常操作，

　　(9)有主、副兩套起升機構的，不允許同時利用主、副鉤工作(設計允許的專用起重機除外)。

　　(10)用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，每臺起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。吊運時，有關負責人員和安全技術人員應在場指導。

　　(11)露天作業的軌道起重機，當風力大于6級時，應停止作業;當工作結束時，應錨定住起重機。

　　3.司索工安全操作技術

　　司索工主要從事地面工作，例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數情況還擔任指揮任務。司索工的工作質量與整個搬運作業安全關系極大。其操作工序要求如下：

　　(1)準備吊具。

　　(2)捆綁吊物。

　　(3)掛鉤起鉤。

　　掛鉤要堅持“五不掛”，即起重或吊物質量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前;當多人吊掛同一吊物時，應由一專人負責指揮，在確認吊掛完備，所有人員都離開站在安全位置以后，才可發起鉤信號;起鉤時，地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方;如果作業場地為斜面，則應站在斜面上方(不可在死角)，防止吊物墜落后繼續沿斜面滾移傷人。

　　(4)摘鉤卸載。

　　(5)搬運過程的指揮。

　　4.高處作業的安全防護

　　起重機金屬結構高大，司機室往往設在高處，很多設備也安裝在高處結構上，因此，起重司機正常操作、高處設備的維護和檢修以及安全檢查，都需要登高作業;為防止人員從高處墜落，防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害，在起重機上，凡是高度不低于2m的一切合理作業點，包括進入作業點的配套設施，如高處的通行走臺、休息平臺、轉向用的中間平臺，以及高處作業平臺等，都應予以防護。安全防護的結構和尺寸應根據人體參數確定。其強度、剛度要求應根據走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。

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