第二節 生產性粉塵危害控制技術

　　一、生產性粉塵的來源和分類

　　(一)來源

　　生產性粉塵來源十分廣泛，如固體物質的機械加工、粉碎;金屬的研磨、切削;礦石的粉碎、篩分、配料或巖石的鉆孔、爆破和破碎等;耐火材料、玻璃、水泥和陶瓷等工業中原料加工;皮毛、紡織物等原料處理;化學工業中固體原料加工處理，物質加熱時產生的蒸氣、有機物質的不完全燃燒所產生的煙塵。此外，粉末狀物質在混合、過篩、包裝和搬運等操作時產生的粉塵，以及沉積的粉塵二次揚塵等。

　　(二)分類

　　生產性粉塵分類方法有幾種，根據生產性粉塵的性質可將其分為3類。

　　1.無機性粉塵

　　無機性粉塵包括礦物性粉塵，如硅石、石棉、煤等;金屬性粉塵，如鐵、錫、鋁等及其化合物;人工無機性粉塵，如水泥、金剛砂等。

　　2.有機性粉塵

　　有機性粉塵包括植物性粉塵，如棉、麻、面粉、木材;動物性粉塵，如皮毛、絲、骨質粉塵;人工合成有機粉塵，如有機染料、農藥、合成樹脂、炸藥和人造纖維等。

　　3.混合性粉塵

　　混合性粉塵是上述各種粉塵的混合存在，一般包括兩種以上的粉塵。生產環境中最常見的就是混合性粉塵。

　　二、生產性粉塵的理化性質

　　粉塵對人體的危害程度與其理化性質有關，與其生物學作用及防塵措施等也有密切關系。在衛生學上，常用的粉塵理化性質包括粉塵的化學成分、分散度、溶解度、密度、形狀、硬度、荷電性和爆炸性等。

　　(一)粉塵的化學成分

　　粉塵的化學成分、濃度和接觸時間是直接決定粉塵對人體危害性質和嚴重程度的重要因素。根據粉塵化學性質不同，粉塵對人體可有致纖維化、中毒、致敏等作用，如游離二氧化硅粉塵的致纖維化作用。對于同一種粉塵，它的濃度越高，與其接觸的時間越長，對人體危害越重。

　　(二)分散度

　　粉塵的分散度是表示粉塵顆粒大小的一個概念，它與粉塵在空氣中呈浮游狀態存在的持續時間(穩定程度)有密切關系。在生產環境中，由于通風、熱源、機器轉動以及人員走動等原因，使空氣經常流動，從而使塵粒沉降變慢，延長其在空氣中的浮游肘間，被人吸入的機會就越多。直徑小于5μm的粉塵對機體的危害性較大，也易于達到呼吸器官的深部。

　　(三)溶解度與密度

　　粉塵溶解度大小與對人危害程度的關系，因粉塵作用性質不同而異。主要呈化學毒副作用的粉塵，隨溶解度的增加其危害作用增強;主要呈機械刺激作用的粉塵，隨溶解度的增加其危害作用減弱。

　　粉塵顆粒密度的大小與其在空氣中的穩定程度有關。塵粒大小相同，密度大者沉降速度快、穩定程度低。在通風除塵設計中，要考慮密度這一因素。

　　(四)形狀與硬度

　　粉塵顆粒的形狀多種多樣。質量相同的塵粒因形狀不同，在沉降時所受阻力也不同，因此，粉塵的形狀能影響其穩定程度。堅硬并外形尖銳的塵粒可能引起呼吸道黏膜機械損傷，如某些纖維狀粉塵(如石棉纖維)。

　　(五)荷電性

　　高分散度的塵粒通常帶有電荷，與作業環境的濕度和溫度有關。塵粒帶有相異電荷時，可促進凝集、加速沉降。粉塵的這一性質對選擇除塵設備有重要意義。荷電的塵粒在呼吸道可被阻留。

　　(六)爆炸性

　　高分散度的煤炭、糖、面粉、硫磺、鋁、鋅等粉塵具有爆炸性。發生爆炸的條件是高溫(火焰、火花、放電)和粉塵在空氣中達到足夠的濃度。可能發生爆炸的粉塵最小濃度為：各種煤塵為30—40 g/m3，淀粉、鋁及硫磺為7 g/m3，糖為10.3 g/m3。

　　【例題】粉塵對人體的危害程度與其理化性質有關。下列關于粉塵危害的說法中，錯誤的是()。P244(2011考題)

　　A.同一種粉塵濃度越高對人體的危害越重

　　B.粉塵中的游離二氧化硅對人體危害不大

　　C.具有化學毒副作用的粉塵，溶解度越大危害作用越強

　　D.同一種粉塵直徑截越小對人體的危害越重

　　【答案】：B

　　【解析】：本題考查的是粉塵對人體的職業危害。

　　游離二氧化硅粉塵對人體有致纖維化作用，是重要的危害指標。

　　三、生產性粉塵治理的技術措施

　　采用工程技術措施消除和降低粉塵危害，是治本的對策，是防止塵肺發生的根本措施。

　　(一)改革工藝過程

　　通過改革工藝流程使生產過程機械化、密閉化、自動化，從而消除和降低粉塵危害。

　　(二)濕式作業

　　濕式作業防塵的特點是防塵效果可靠，易于管理，投資較低。該方法已為廠礦廣泛應用，如石粉廠的水磨石英和陶瓷廠、玻璃廠的原料水碾、濕法拌料、水力清砂、水爆清砂等。

　　(三)密閉、抽風、除塵

　　對不能采取濕式作業的場所應采用該方法。干法生產(粉碎、拌料等)容易造成粉塵飛揚，可采取密閉、抽風、除塵的辦法，但其基礎是首先必須對生產過程進行改革，理順生產流程，實現機械化生產。在手工生產、流程紊亂的情況下，該方法是無法奏效的。密閉、抽風、除塵系統可分為密閉設備、吸塵罩、通風管、除塵器等幾個部分。

　　(四)個體防護，

　　當防、降塵措施難以使粉塵濃度降至國家標準水平以下時，應佩戴防塵護具。另外，應加強對員工的教育培訓、現場的安全檢查以及對防塵的綜合管理等。

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