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　　網友版一　　

　　案例1C 2D 3D 4AC 5BDE 6ACE 7CDE

　　1E 2A 3A 4ACD 5ADE 6ABD 7CE 8ACE

　　案例分析三是關于冷凍食品廠(用液氨冷凍)危險有害因素辨認。人員管理等。案例四是加油站危險有害因素辨認一個司機在加油站發生靜電事故該怎樣預防等，千人死芒率。百萬工傷率的計算。案例五是一糧油公司關于特種設備辨認。粉塵防治方法主要。負責人的安全方面職責

　　網友版二

　　油庫安全管理制度

　　一、一般規定

　　1.嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品入庫;

　　2.禁止一切人員因私事入庫、住庫;

　　3.臨時施工人員應接受安全教育，入庫應佩戴臨時出入證;

　　5.凡攜帶物品出入庫人員，應履行檢查、登記;

　　6.罐區、裝卸作業區、泵房等爆炸危險區域，禁止使用非防爆移動通信設備。

　　二、防火防爆

　　罐區、裝卸作業區、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發電間等重點部位設置安全標志和警示牌。庫內用火應嚴格執行《用火作業安全管理規定》，辦理作業許可證，落實安全措施。

　　石油庫應根據“誰使用、誰維護”的原則，實行“定人員、定設備、定責任、定目標”的管理，確保設備的完好，實現安全運行。

　　三、防雷、防靜電

　　1.石油庫防雷、防靜電的設施、裝置等應符合設計規范要求;

　　2.防雷、防靜電接地裝置應保持完好有效。當防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統的接地等設共用接地裝置時，按最小值考慮，其接地電阻不應大于4Ω;

　　3.鐵路裝卸油設施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應按規范作等電位跨接并接地，其接地電阻不應大于10Ω;

　　4.壓力儲罐不設避雷針(線)，罐區不宜裝設消雷器;

　　5.嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送甲、乙類油品;

　　6.不準使用兩種不同導電性能的材質制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業。使用金屬材質時應與罐體跨接，操作時不得猛拉快提;

　　四、消防管理

　　網友版三

　　案例一選擇

　　1-3 ADD

　　4, AC 5,ACDE 6,ACE7,CDE

　　案例二選擇

　　1-3 EBA

　　4，ABCD 5，ACDE 6，ABD

　　7，CE 8，ACD

　　案例三，第1小題，答：

　　職業病危害因素：

　　①粉塵(除銹、打磨)

　　②：震動(打磨)

　　③：電離輻射(超聲波除油垢)

　　④:噪聲(打磨)

　　⑤非電離輻射(干燥)

　　⑥：生產毒物(油漆)

　　⑦：中毒(油漆)

　　案例三，第2小題答：①采用火焰去除舊漆;②采用石英砂干噴除銹。

　　案例三，第3小題，答：

　　人員安全管理內容：

　　①安全教育培訓制度;

　　②勞動防護用品發放使用和管理制度;

　　③安全工具的使用管理制度;

　　④特種作業及特殊危險作業的管理制度;

　　⑤崗位安全規范;

　　⑥職業健康檢查制度;

　　⑦現場作業安全管理制度.

　　案例三，第4小題，

　　答：⑴禁止：①禁止吸煙;②禁止明火;③禁止帶火種;

　　④禁止防止易燃物;⑤禁止非從業人員進入;

　　⑥禁止穿化纖服;⑦禁止穿帶鐵釘鞋;

　　⑵警告：①注意安全;②當心火災;③當心中毒④當心爆炸

　　⑶指令：①必須戴防護眼鏡②必須戴防塵口罩

　　③必須戴防毒面具④必須戴安全帽

　　⑷提示：①緊急出口②應急電話③避險區④急救點⑤可動火區

　　案例四第1小題：千人重傷率=2除以2000再乘以10的3次方結果等于1;百萬工時死傷率=1除以2000乘以8乘以250后再乘以10的6次方結果等于0.25

　　案例四第2小題答：①教育培訓不夠，未經培訓，缺乏或不懂安全技術知識;②勞動組織不合理(在加油時，沒有領導干部在現場指揮);③對現場缺乏檢查和指導;④沒有安全操作規程或不健全;⑤技術和設計有錯誤;⑥沒有或不認真實施事故防災指導。

　　案例五：第2小題：主要特種設備：起重機，電梯，叉車，燃氣鍋爐，二氧化碳鋼瓶，磷化氫鋼瓶，氮氣鋼瓶

　　案例四第3小題答：①火災(油罐車，油罐庫區)②容器爆炸(儲油罐);③車輛傷害(油罐車);④灼燙;⑤觸電。

　　案例四：第4小題答：①現場安裝火災監測報警裝置;②人體靜電防護：工作地點采取水泥地面。穿布底鞋或導電橡膠底鞋;③保持良好接地;④現場使用安全電壓工具;⑤控制裝卸油流速;⑥禁止明火，防止靜電集積，防止摩擦，防止電器設備引起火花;⑦采用靜電消散技術.

　　案例五,第1小題：事故報告內容：F公司在2013年5月18日公司的平房倉儲區發生一起未造成人員傷亡、沒有直接經濟損失的一起未遂事故，事故的經過是2名勞務派遣員工安全意識淡薄，違章乘坐糧食輸送皮帶上平房倉，其中一人從8米高處滑落，掉在地上未造成傷害，在其中未采取任何防范措施。

　　案例五,第2小題：主要特種設備：起重機，電梯，叉車，燃氣鍋爐，二氧化碳鋼瓶，磷化氫鋼瓶，氮氣鋼瓶

　　案例五第3小題，答：主要危害有：粉塵危害、農藥危害、高溫窒息、噪音、職業危害

　　防治措施：①、采用新技術、新設備、完善防護設施;②、強化員工安全意識，定期進行健康檢查;

　　③、改善作業條件，加強作業現場管理;④、做好防塵降塵工作。

　　案例五第4小題：排渣治理內容：安全生產管理機構是否健全，人員是否配齊，安全地一人的責任是否落實，安全生產規章制度是否健全，存在粉塵爆炸危險的企業在建筑布局、機構上是否符合防爆規定，安全投入是否到位，在生產檢修清掃中是否嚴格按照執行各項安全操作規格，是否進行粉塵防爆燈安全生產檢查、事故隱患排查，并治理對生產設施、設備、儀器工具及使用進行定期檢查和更新，是否制定安全生產教育和培訓計劃，制定事故應急救援預案進行演練，預防發生應急事故時，啟動事故應急預案。

　　案例五，第5小題，答：主要負責人的安全生產職責：

　　①，建立健全本單位安全生產責任制;;

　　②組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程;

　　③保證本單位安全生產投入的有效實施;

　　④督促檢查本單位的安全生產工作，及時清除生產安全事故隱患;

　　⑤組織制定并實施本單位的安全生產事故應急救援預案;

　　⑥及時，如實報告生產安全事故.

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