案例一選擇

　　1-3 ADD

　　4, AC 5,ACDE 6,ACE7,CDE

　　案例二選擇

　　1-3 EBA

　　4，ABCD 5，ACDE 6，ABD

　　7，CE 8，ACD

　　案例三，第1小題，答：

　　職業病危害因素：

　　①粉塵(除銹、打磨)

　　②：震動(打磨)

　　③：電離輻射(超聲波除油垢)

　　④:噪聲(打磨)

　　⑤非電離輻射(干燥)

　　⑥：生產毒物(油漆)

　　⑦：中毒(油漆)

　　案例三，第2小題答：①采用火焰去除舊漆;②采用石英砂干噴除銹。

　　案例三，第3小題，答：

　　人員安全管理內容：

　　①安全教育培訓制度;

　　②勞動防護用品發放使用和管理制度;

　　③安全工具的使用管理制度;

　　④特種作業及特殊危險作業的管理制度;

　　⑤崗位安全規范;

　　⑥職業健康檢查制度;

　　⑦現場作業安全管理制度.

　　案例三，第4小題，

　　答：⑴禁止：①禁止吸煙;②禁止明火;③禁止帶火種;

　　④禁止防止易燃物;⑤禁止非從業人員進入;

　　⑥禁止穿化纖服;⑦禁止穿帶鐵釘鞋;

　　⑵警告：①注意安全;②當心火災;③當心中毒④當心爆炸

　　⑶指令：①必須戴防護眼鏡②必須戴防塵口罩

　　③必須戴防毒面具④必須戴安全帽

　　⑷提示：①緊急出口②應急電話③避險區④急救點⑤可動火區

　　案例四第1小題：千人重傷率=2除以2000再乘以10的3次方結果等于1;百萬工時死傷率=1除以2000乘以8乘以250后再乘以10的6次方結果等于0.25

　　案例四第2小題答：①教育培訓不夠，未經培訓，缺乏或不懂安全技術知識;②勞動組織不合理(在加油時，沒有領導干部在現場指揮);③對現場缺乏檢查和指導;④沒有安全操作規程或不健全;⑤技術和設計有錯誤;⑥沒有或不認真實施事故防災指導。

　　案例五：第2小題：主要特種設備：起重機，電梯，叉車，燃氣鍋爐，二氧化碳鋼瓶，磷化氫鋼瓶，氮氣鋼瓶

　　案例四第3小題答：①火災(油罐車，油罐庫區)②容器爆炸(儲油罐);③車輛傷害(油罐車);④灼燙;⑤觸電。

　　案例四：第4小題答：①現場安裝火災監測報警裝置;②人體靜電防護：工作地點采取水泥地面。穿布底鞋或導電橡膠底鞋;③保持良好接地;④現場使用安全電壓工具;⑤控制裝卸油流速;⑥禁止明火，防止靜電集積，防止摩擦，防止電器設備引起火花;⑦采用靜電消散技術.

　　案例五,第1小題：事故報告內容：F公司在2013年5月18日公司的平房倉儲區發生一起未造成人員傷亡、沒有直接經濟損失的一起未遂事故，事故的經過是2名勞務派遣員工安全意識淡薄，違章乘坐糧食輸送皮帶上平房倉，其中一人從8米高處滑落，掉在地上未造成傷害，在其中未采取任何防范措施。

　　案例五,第2小題：主要特種設備：起重機，電梯，叉車，燃氣鍋爐，二氧化碳鋼瓶，磷化氫鋼瓶，氮氣鋼瓶

　　案例五第3小題，答：主要危害有：粉塵危害、農藥危害、高溫窒息、噪音、職業危害

　　防治措施：①、采用新技術、新設備、完善防護設施;②、強化員工安全意識，定期進行健康檢查;

　　③、改善作業條件，加強作業現場管理;④、做好防塵降塵工作。

　　案例五第4小題：排渣治理內容：安全生產管理機構是否健全，人員是否配齊，安全地一人的責任是否落實，安全生產規章制度是否健全，存在粉塵爆炸危險的企業在建筑布局、機構上是否符合防爆規定，安全投入是否到位，在生產檢修清掃中是否嚴格按照執行各項安全操作規格，是否進行粉塵防爆燈安全生產檢查、事故隱患排查，并治理對生產設施、設備、儀器工具及使用進行定期檢查和更新，是否制定安全生產教育和培訓計劃，制定事故應急救援預案進行演練，預防發生應急事故時，啟動事故應急預案。

　　案例五，第5小題，答：主要負責人的安全生產職責：

　　①，建立健全本單位安全生產責任制;;

　　②組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程;

　　③保證本單位安全生產投入的有效實施;

　　④督促檢查本單位的安全生產工作，及時清除生產安全事故隱患;

　　⑤組織制定并實施本單位的安全生產事故應急救援預案;

　　⑥及時，如實報告生產安全事故.

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