4.建筑裂縫的控制

　　從我國的《混凝上結構設計規范》GB50010—2002看出，裂縫寬度在不同的環境下，不同的混凝土結構其裂縫寬度也有不同的控制標準，允許裂縫最大為0.2mm～0.4·1·7L.但作為裂縫控制來說，應以預控為主，等裂開了、縫增大了再補救那是萬不得已。裂縫分為運動、不穩定、穩定、閉合、愈合等幾大類型。雖說骨料內部凝固時產生的微觀裂縫不可避免，但從質量角度考慮應盡可能減少。由于高層建筑混凝土強度普遍較高、混凝土量較大、且帶有地下室，所以裂縫產生的可能性更大。下面主要敘述有關對裂縫的“放”、“抗”相關措施。

　　所謂“放”，就是結構完全處于自由變形無約束狀態下，有足夠變形余地時所采取的措施;所謂“抗”，就是處于約束狀態下的結構，在沒有足夠的變形余地時，為防止裂縫所采取的措施。

　　4.1.設計措施

　　(1)“放”的措施：設置永久性伸縮縫;外墻面適當位置留分隔縫等。

　　(2)“抗”的措施：避免結構斷面突變帶來的應力集中：重視對構造鋼筋的配置;對采用混凝土小型空心砌塊等輕質墻體，增設間距≯3m的構造柱，每層墻高的中部增設厚度120mm與墻等寬的混凝土腰梁;砌體無約束端增設構造柱;預留的門窗洞口采用鋼筋混凝土框加強;兩種不同基體交接處，用鋼絲網(每邊搭接≮150mm)進行處理;屋面保溫層與隔氣層的合理設置等。

　　(3)‘放’、‘抗’相結合的措施：合理設置后澆帶，采取相應補償收縮混凝土技術，混凝土中多摻纖維素類等。

　　4.2.施工措施

　　(1)‘放’的措施：砌筑填充墻至接近梁底，留一定高度，砌筑完后間隔至少一周，宜15d后補砌擠緊;合理分縫分塊施工;在柱、梁、墻板等變截面處宜分層澆搗等。

　　(2)‘抗’的措施：

　　①盡量避免使用早強高的水泥，積極采用摻合料和混凝土外加劑，降低水泥用量(宜<450kg/m3)。實踐經驗表明，每m3混凝土的水泥用量增加10kg，其水化熱將使混凝土的溫度升高1℃。高層混凝土用量大，有時還有大體積混凝土，從經濟、實用角度宜摻入外加劑。當然摻入外加劑后，要預計對早期強度的影響程度。據此可提請設計科研部門予以探討和評定。

　　②選擇合理的最大粒徑砂石，這樣可減少水和水泥用量，減少泌水、收縮和水化熱。有資料顯示：用5～40mm碎石，比用5—25mm的碎石，可減少用水量6～8·1·7K/m3降低水泥用量15kg/m3;用M=2.8的中粗砂比用M=2.3的中粗砂，可減少用水量20—25kg/m3，降低水泥用量20～25·1·7K/·1·70.

　　③在施工工藝上，應避免過振和漏振，提倡二次振搗、二次抹面，盡量排除混凝土內部的水分和氣泡。

　　④現澆板中的線盒置于上、下層筋中間，交叉布線處采用線盒，沿預埋管線方向增設直徑為6·1·7·1·7150，寬度≮450·1·7L的鋼筋網帶。

　　(3)‘放’、‘抗’相結合的措施。在混凝土裂縫的預防中，對新澆混凝土的早期養護尤為重要。為使早期盡可能減少收縮，需主要控制好構件的濕潤養護，避免表面水分蒸發過快，產生較大收縮的同時，受到內部約束而易開裂。對于大體積混凝土而言，應采取必要的措施(埋設散熱孔、通水排熱)，避免水化熱高峰的集中出現;同時在養護過程中對表面、中間、底部溫度進行跟蹤監測(尤其在前3天)。對混凝土澆筑后的內部最高溫度與氣溫宜控制在25℃以內，否則因溫差過大產生混凝土裂縫。

　　5.高層建筑的安全管理

　　由于高層建筑施工周期長、露天高處作業多、工作條件差，以及在有限的空間要集中大量人員密集工作，相互干擾大，因此安全問題比較突出，在此對安全管理綜述以下主要控制點：

　　5.1.基坑支護

　　(1)基坑開挖前，要按照土質情況、基坑深度及環境確定支護方案。

　　(2)深基坑(h≥2m)周邊應有安全防護措施，且距坑槽1.2m范圍內不允許堆放重物。

　　(3)對基坑邊與基坑內應有排水措施。

　　(4)在施工過程中加強坑壁的監測，發現異常及時處理。

　　5.2.腳手架

　　(1)高層建筑的腳手架應經充分計算，根據工程的特點和施工工藝編制的腳手架方案應附計算書。

　　(2)架體與建筑物結構拉結：二步三跨，剛性連接或柔性硬頂。

　　(3)腳手架與防護欄桿：施工作業層應滿鋪，密目式安全網全封閉。

　　(4)材質：鋼管Q235(3#鋼)鋼材，外徑48mm，內徑35mm，焊接鋼管、扣件采用可鍛鑄鐵。

　　(5)卸料平臺：應有計算書和搭設方案，有獨立的支撐系統。