抹灰用的水泥應為強度等級不小于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥以及白水泥、彩色硅酸鹽水泥。抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護，一般應在抹灰24h后進行養護。

　　室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。

　　飾面板安裝工程一般適用于內墻飾面板安裝工程和高度不大于24m，抗震設防烈度不大于7度的外墻飾面板安裝工程。飾面磚粘貼工程一般適用于內墻飾面磚粘貼工程和高度不大于100m，抗震設防烈度不大于8度，采用滿沾法施工的外墻飾面磚粘貼工程。采用濕作業法施工的天然石材飾面板應進行防堿背涂處理。

　　混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料時，不得大于10%。木材基層的含水率不得大于12%。

　　主龍骨吊點間距，起拱高度應符合設計要求，當設計無要求時，應按房間短向跨度的1‰~3‰起拱。吊點間距應小于1.2m，吊桿應通直，吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增設吊桿;當吊桿長度大于1.5m時，應設置反支撐，當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿。

　　室內地面的水泥混凝土墊層，應設置縱向縮縫和橫向縮縫，縱向縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫不得大于12m。

　　水泥混凝土散水、明溝，應設置伸縮縫，其間距不得大于10m，房屋轉角處應做450縫。

　　隱框、半隱框和明框玻璃幕墻的隱框的開啟窗的玻璃與鋁合金框的連接部位;全玻幕墻玻璃面板與玻璃肋的連接部位;倒掛玻璃頂的玻璃與框架的連接部位，必須采用硅酮結構密封膠。

　　丁基熱熔密封膠用于中空玻璃的第一道密封，聚硫密封膠用于明框玻璃幕墻中空玻璃的第二道密封。干掛石材幕墻用環氧膠粘劑用于石板與金屬掛件之間的粘結。

　　平板形預埋件錨板宜采有Q235級鋼，錨筋應采用HPB235、HRB335或HRB400級熱軋鋼筋，嚴禁使用冷加工鋼筋。

　　玻璃板塊應在潔凈、通風的室內注膠。溫度宜在15~300C之間，相對濕度不宜低于50%。板塊在打注硅酮結構密封膠后，應在溫度200C、濕度50%以上的干凈室內養護。單組分固化時間一般需14~21d，雙組分一般需7~10d。

　　雙組分硅酮結構密封膠應進行混勻性(蝴蝶)試驗和拉斷(膠杯)試驗。

　　隱框、半隱框玻璃幕墻的硅酮結構密封膠粘結寬度和厚度應根據計算確定：厚度不應小于6mm，且不應大于12 mm;寬度不應小于7 mm，也不宜大于厚度的2倍。

　　進入現場的每一批鋼材，應在建設單位代表或監理工程師的見證下，按每一批量不超過60t進行見證取樣，封樣送檢復試，檢測鋼材的物理機械性能(抗拉性、抗沖擊性、抗疲勞性)(有時還需做化學性能分析：，進口的鋼材必須做化學成分分析檢測，對質量有懷疑的，焊接性不好，有脆斷現象的，力學性能顯著不正常的)，合格后方可使用。

　　進入現場的每一批水泥應在建設單位代表或監理工程師的見證下，按袋裝水泥每一批量不超過200t(散裝水泥每一批量不超過500t)進行見證取樣，封樣送檢復試;主要是檢測水泥安定性、強度和凝結時間。進口的水泥、對水泥的質量有懷疑時、過期的水泥(普通水泥超過3個月，早強水泥超過1個月的，還需化學成分分析檢測，合格后方可使用。

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