【管道施工前應具備的條件】

　　(一)現場條件

　　(二)材質檢驗

　　1.一般規定

　　(1)管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質量證明書，其質量不得低于國家的規定。

　　(2)管道組成件及管道支承件的材質、規格、型號、質量應符合設計文件的規定，并應按國家現行標準進行外觀檢查，不合格者不得使用。

　　(3)合金鋼管道組成件應采用光譜分析或其他方法對材質進行復查，并做好標記。

　　(4)設計文件要求進行低溫沖擊韌性試驗的材料晶間腐蝕試驗的不銹鋼管子及管件，供貨方應提供低溫沖擊韌性、晶間腐蝕性試驗結果的文件，其指標不得低于設計文件的規定。

　　(5)管道組成件及管道支承件在施工過程中應妥善保管，不得混淆和損壞，其色標或標記應明顯清晰。材質為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支承件，在儲存期間不得與碳素鋼接觸，暫時不能安裝的管子，應封閉管口。

　　2.閥門的檢驗

　　下列管道的閥六，應逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格者，不得使用。

　　(1)輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門。

　　(2)輸送設計壓力大于1MPa或設計壓力小于1MPa且設計溫度低于-29°C或高于186°C非可燃流體、無毒流體管道的閥門。

　　(3)輸送設計壓力小于等于1MPa且設計溫度為-29～186°C的非可燃流體、無毒流體、管道的閥門，應從每批中抽查10%，且不得少于1個，進行殼體壓力試驗和密封試驗。當不合格時，應加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。

　　(4)試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水并吹干。除需要脫脂的閥門外，密封面上應除防銹油，關閉閥門，封閉出入口，做出明顯的標記，并按規定的格式填寫“閥門試驗記錄”。

　　(5)安全閥應按設計文件規定的開啟壓力進行調試。調壓時壓力應穩定，每個安全閥啟閉試驗不得少于3次，調試后應按規定填寫“安全閥最初調試記錄”。

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