三、法蘭連接質量要求

　　法蘭的選用必須符合設計要求。當設計無要求時，應按照系統的最高工作壓力、最高工作溫度、工作介質、法蘭的材料牌號等因素綜合選用適當形式及規格的法蘭。

　　法蘭在安裝前必須進行外觀檢查，表面應光滑，不得有砂眼、裂紋、斑點、毛刺等降低法蘭強度的缺陷，在密封面上也不應有貫穿性劃痕等影響密封性的缺陷。

　　法蘭與管道組裝時，應用法蘭彎尺檢查法蘭的垂直度。當法蘭連接的平行偏差尺寸設計無規定時，不應大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm.當兩法蘭不平行且超過規定要求時必須進行凋整，不得使用多個墊片予以校正。

　　法蘭在與管道焊接連接時，應按標準規定雙側焊接，焊腳高度應符合規定。

　　四、熱熔連接質量要求

　　在熱熔連接組對前，應刮除表皮的氧化層，清除連接面和加熱工具上的污物，連接端面應采用機械方法加工，以保證與管道軸線垂直，與加熱板接觸緊密。

　　在組對時，對接連接的兩個被連接件的管端夾具應分別伸出一定的自由長度，應校正兩對應的連接件使其在同一軸線上，當被連接的兩管件厚度不一致時，應對較厚的管壁做削薄處理;承插連接時，插口的插入深度應符合規定要求。

　　在連接過程中，熱熔連接的參數(加熱時間、加熱溫度、加熱電壓、熱熔壓力和保壓、冷卻時間等)均應符合管材、管件生產廠的規定，在保壓時間、冷卻時間內不得移動連接件或在連接件上施加任何外力，使之得以形成均勻的凸緣，以獲得最佳的熔接質量。

　　由于性能相似的不同牌號、材質的連接體的熔體流動速率、密度等性能一般都不同，因此當兩連接體的牌號、材質不同時，施工前應對熱熔連接的參數進行試驗，在判定連接質量能夠得到保證后，方可進行施工。

　　五、管道防腐保溫質量要求

　　1管道防腐

　　(1)基層處理

　　基層處理的質量直接影響著防腐層的黏結質量和防腐效果，目前基層處理的方法有噴射除銹、工具除銹、化學除銹和火焰除銹等四類。現場常用的方法主要是噴射除銹和工具除銹。

　　(2)防腐施工

　　當防腐層施工時，在雨、雪、風沙天氣以及相對濕度較大的環境下，無有效措施不得施工。

　　涂刷類型的防腐層應按規定分層施工，涂層厚度應均勻，無流淌、褶皺、針孔、空鼓等缺陷，實干后方可采取保護性措施;膠帶類型的防腐層施工時，應嚴格控制好施工溫度，嚴禁超溫加熱。

　　2管道保溫

　　絕熱層厚度大于100mm時，應分層施工。非水平管道的絕熱施工應自下而上進行，防潮層和保護層的搭接應上壓下并且搭接寬度不小于30mm.