水泥砼路面配合比設(shè)計(jì)考慮的因素：普通混凝土的配合比設(shè)計(jì)在兼顧技術(shù)經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)應(yīng)滿足抗彎強(qiáng)度、工作性、耐久性三項(xiàng)指標(biāo)要求。根據(jù)《 公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范》 的規(guī)定，并按統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)得出的變異系數(shù)、試驗(yàn)樣本的標(biāo)準(zhǔn)差，保證率系數(shù)確定配制28d 彎拉強(qiáng)度值。不同攤鋪方式混凝上最佳工作性范圍及最大用水量、混凝土含氣量、混凝土最大水灰比和最小單位水泥用量應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)寒地區(qū)路面混凝土抗凍等級(jí)不宜小于F250 ，寒冷地區(qū)不宜小于F2oo .混凝土外加劑的使用應(yīng)符合：高溫施工時(shí)，混凝上拌合物的初凝時(shí)間不得小于3h ，低溫施工時(shí).終凝時(shí)間不得大于1Oh ;外加劑的摻量應(yīng)由混凝上試配試驗(yàn)確定;當(dāng)引氣劑與減水劑或高效減水劑等外加劑復(fù)配在同一水溶液中時(shí)，不得發(fā)生絮凝現(xiàn)象。

　　水泥砼路面模板支搭要求：宜使用鋼模板，鋼模板應(yīng)直順、平整，每lm 設(shè)置l 處支撐裝置。

　　如采用木模板，應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋，且用前須浸泡，木模板直線部分板厚不宜小于50mm ，每0.8-lm 設(shè)1 處支撐裝置;彎道部分板厚宜為15-30mm ，每0.5 -0.8m 設(shè)1 處支撐裝置，模板與混凝土接觸面及模板頂面應(yīng)刨光。模板制作偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。模板安裝應(yīng)符合：支模前應(yīng)核對(duì)路面標(biāo)高、面板分塊、脹縫和構(gòu)造物位置;模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平榷，無扭曲.相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得錯(cuò)位;嚴(yán)禁在基層卜挖槽嵌入模板;使用軌道攤鋪機(jī)應(yīng)采用專用鋼制軌模;模板安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)合格方可使用;模板安裝檢驗(yàn)合格后表面應(yīng)涂脫模荊或隔離劑，接頭應(yīng)毅貼膠帶或塑料薄膜等密封。

　　水泥砼路面鋼筋設(shè)置的要求：鋼筋安裝前應(yīng)檢查其原材料品種、規(guī)格與加工質(zhì)量，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定;鋼筋網(wǎng)、角隅鋼筋等安裝應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。鋼筋安裝后應(yīng)進(jìn)行檢查合格后方可使用;傳力桿安裝應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。

　　水泥砼路面不同方式的攤鋪與振動(dòng)要點(diǎn)：1、三輥軸機(jī)組鋪筑棍凝土面層時(shí)，輥軸直徑應(yīng)與攤鋪層厚度匹配，且必須同時(shí)配備一臺(tái)安裝插人式振搗器組的排式振搗機(jī);當(dāng)面層鋪裝厚度小于15Omm 時(shí)，可采用振搗梁;當(dāng)一次攤鋪雙車道面層時(shí)應(yīng)配備縱縫拉桿插人機(jī)，并配有插人深度控制和拉桿間距調(diào)整裝置。鋪筑時(shí)卸料應(yīng)均勻，布料應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng);設(shè)有縱縫、縮縫拉桿的棍凝土面層，應(yīng)在面層施工中及時(shí)安設(shè)拉桿;三輥軸整平機(jī)分段整平的作業(yè)單元長度宜為20-30m ，振搗機(jī)振實(shí)與三輥軸整平工序之間的時(shí)間間隔不宜超過15min ;在一個(gè)作業(yè)單元長度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾方式作業(yè)，最佳滾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)過試鋪段確定。2、采用軌道攤鋪機(jī)鋪筑時(shí)，最小攤鋪寬度不宜小于3.75m ，并選擇適宜的攤鋪機(jī);坍落度宜控制在20-40mm ，根據(jù)不同坍落度時(shí)的松鋪系數(shù)計(jì)算出松鋪高度，軌道攤鋪機(jī)應(yīng)配備振搗器組，當(dāng)面板厚度超過150mm 坍落度小于30mm 時(shí)，必須插人振搗;軌道攤鋪機(jī)應(yīng)配備振動(dòng)梁或振動(dòng)板對(duì)混凝土表面進(jìn)行振搗和修整，使用振動(dòng)板振動(dòng)提漿飾面時(shí)，提漿厚度宜控制在4士1mm ;面層表面整平時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除余料，用抹平板完成表面整修。3、采用人工攤鋪混凝土施工時(shí)，松鋪系數(shù)宜控制在1.10-1.25 ;攤鋪厚度達(dá)到混凝土板厚的2/3 時(shí)，應(yīng)拔出模內(nèi)鋼釬，并填實(shí)釬洞;混凝土面層分兩次攤鋪時(shí)，上層混凝土的攤鋪應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且下層厚度宜為總厚的3/5 ;混凝土攤鋪應(yīng)與鋼筋網(wǎng)、傳力桿及邊緣角隅鋼筋的安放相配合;一塊混凝土板應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢.

　　水泥砼路面接縫(脹縮縫)施工要點(diǎn)：普通混凝土路面的脹縫應(yīng)設(shè)置脹縫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直;縫壁必須垂直;縫寬必須一致，縫中不得連漿。縫上部灌填縫料，下部脹縫板和安裝傳力桿。宜在混凝土未硬化時(shí)，剔除脹縫板卜的混凝土，嵌人(20-25 )mmX 20mm 的木條，整平表面。脹縫板應(yīng)連續(xù)貫通整個(gè)路面板寬度。橫向縮縫采用切縫機(jī)施工，切縫方式有全部硬切縫、軟硬結(jié)合切縫和全部軟切縫三種。縱縫施工縫有平縫、企口縫等形式.混凝土板養(yǎng)生期滿后應(yīng)及時(shí)灌縫。灌填縫料前，縫中清除砂石、凝結(jié)的泥漿、雜物等，沖洗于凈。縫壁必須干燥、清潔。縫料灌注深度宜為15-20mm ，熱天施工時(shí)縫料宜與板面平，冷天縫料應(yīng)填為凹液面，中心宜低于板面l-2mm.填縫必須飽滿均勻、厚度一致等連續(xù)貫通，填縫料不得缺失、開裂、滲水。填縫料養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。