1B413000公路橋梁工程

　　【案例1】

　　1.背景材料：

　　某橋主墩基礎為鉆孔灌注樁，地質依次為表層5m的礫石、37m的漂石和軟巖。主要施工過程如下：

　　平整場地、樁位放樣、埋設護筒，采用沖擊鉆成孔。下放鋼筋籠后，發現孔底沉淀量

　　超標，但超標量較小，施工人員采用空壓機風管進行擾動，使孔底殘留沉渣處于懸浮狀態。之后，安裝導管，導管底口距孔底的距離為35cm，且導管口處于沉淀的淤泥渣之上，

　　對導管進行接頭抗拉試驗，并用l.5倍的孔內水深壓力的水壓進行水密承壓試驗，試驗合

　　格后，灌注混凝土，混凝土坍落度18cm，在整個過程中連續均勻進行。

　　施工單位考慮到灌注時間較長，在混凝土中加入緩凝劑。首批混凝土灌注后埋置導管

　　的深度為l.2m，在隨后的灌注過程中，導管的埋置深度為3m。當灌注混凝土進行到lom 時，出現塌孔，施工人員用吸泥機進行清理;當灌注混凝土進行到23m時，發現導管埋管，但堵塞長度較短，施工人員采取用型鋼插入導管的方法疏通導管;當灌注到27m時，導管掛在鋼筋骨架上，施工人員采取了強制提升的方法;進行到32m時，又一次堵塞導管，施工人員在導管始終處于混凝土中的狀態下，拔抽抖動導管，之后繼續灌注混凝土直

　　到完成。養護后經檢測發現斷樁。

　　2.問題：

　　(1)斷樁可能發生在何處，原因是什么?

　　(2)在灌注水下混凝土時，導管可能會出現哪些問題?

　　(3)塞管處理的方法有哪些?

　　【案例2】

　　1.背景材料：

　　某高速公路K20+300m處有一座主跨為2×30m預應力混凝土簡支空心板梁橋，采用預制吊裝，后張法施工。該橋左側有一大塊空地，擬作為預制場。主要施工要點如下：

　　(1)制作臺座。在預制場地上放出臺座大樣，平整壓實后現澆20cm厚C20混凝土，臺座上鋪鋼板底模;

　　(2)外模采用已經使用過的同尺寸板梁的定型鋼模板，內模采用木模外包鍍鋅薄鋼板。所有模板試拼合格。

　　(3)在臺座上制作鋼筋骨架，并按要求系好鋼筋保護層墊塊，在鋼筋骨架制作過程中將波紋管按設計坐標固定在鋼筋骨架上。

　　(4)設錨墊塊后，先安裝端模板，再安裝已涂刷脫模劑的外側鋼模，并按要求設置壓漿

　　孔和排氣孔，報監理工程師檢查同意后，吊運混凝土人模。先澆底板混凝土，再安裝內模，后澆腹板和頂板，整個過程均用插入式振搗棒振搗密實。混凝土澆筑完成后，按要求養護。

　　(5)預應力張拉。將鋼絞線穿入波紋管道內(鋼絞線下料長度考慮張拉工作長度)，進行張拉作業。千斤頂共2臺。在另一工地上校驗后才使用一個月，可直接進行張拉控制作業。使用l臺千斤頂單端張拉，另一臺備用。張拉時千斤頂的作用線必須與預應力軸線重合;張拉時采用伸長量控制、應力作為校核;

　　(6)拆除張拉設備，將孔道沖洗干凈，即壓注水泥漿。整個壓漿過程符合設計規定。

　　2.問題：

　　(1)方案中臺座制作有何問題?

　　(2)空心板梁混凝土澆筑過程中有何問題?

　　(3)預應力筋張拉過程中有何錯誤之處?

　　(4)孔道壓漿操作是否正確?并加以說明。

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