三 案例題

　　案例1

　　1.背景

　　某鋼筋混凝土框架結構標準廠房建筑，高3層，無地下室，框架柱柱距7.6m。施工單位制定了完整的施工方案，采用預拌混凝土，鋼筋現場加工，并采用覆膜多層板作為結構構件模板，模架支撐采用碗扣式腳手架。施工工序安排框架柱單獨澆筑，第二步梁與板同時澆筑。施工過程發生如下事件：

　　事件一：結構設計按最小配筋率配筋，設計中有采用HPB300級¢12mm鋼筋，間距200mm。施工單位考查當地建材市場，發現市場上HPB300級¢12mm鋼筋緊缺，很難買到。施工單位征得監理單位和建設單位同意后，按等強度折算后，用HRB335級直徑12mm(間距250mm)的鋼筋進行代換，保證整體受力不變，并按此組織實施。

　　事件二：二層梁板施工階段天氣晴好，氣溫16～27℃。梁板模板安裝拼接整齊、嚴密并驗收完畢，進行鋼筋的安裝，且鋼筋綁扎經驗收符合規范要求。在混凝土澆筑前，用水準儀抄平，保證每一構件底模表面在同一個平面上，無凹凸不平問題，開始澆筑混凝土，并現場制作混凝土試件。澆筑完畢20h覆蓋并澆水養護。10d后從養護室取出一組送檢試壓，其強度達設計強度的80%，施工單位認為已超過設計強度75%，向監理提出拆除底模與架體支撐的申請。

　　事件三：拆模后發現梁底的外露面出現麻面、露筋等表面缺陷。監理要求分析原因并提出后續工程的防治措施。

　　事件四：工程竣工前，所有標準養護試件強度均符合設計要求，但部分同條件養護試件強度判定為不合格，監理工程師要求進行實體檢測。施工單位認為應以標準養護試件強度為準，應判斷結構符合要求。在建設單位的要求下，最終進行了結構實體檢驗，經檢驗合格，由建設單位組織竣工驗收。

　　2.問題

　　(1)指出事件一中的不妥之處，并分別說明理由。

　　(2)指出事件二中的不妥之處，并分別說明理由。

　　(3)分析事件三中混凝土表面質量缺陷可能的產生原因(至少列出五項)。

　　(4)事件四中監理要求是否妥當?為什么?結構實體檢驗應包括哪些內容?主要檢驗哪些部位?

　　案例2

　　1.背景

　　某工業建筑，建筑面積39000m20群體工程，其中1號、2號主廠房分別為為10000m2，單層鋼結構;3號為科研樓，建筑面積9000m2，地上8層，地下2層，裙房3層，現澆鋼筋混凝土框架一剪力墻結構，主梁跨度8.1m，外疏散樓梯寬度1.5m，外形復雜且異形現澆混凝土構件較多，裙房三層頂板為粘結預應力樓板;4號為辦公樓，建筑面積10000m2，地上6層，混合結構，水泥砂漿，燒結普通磚常溫砌筑。混凝土均采用預拌泵送混凝土。工期432日歷天。某施工總承包單位中標后組建了項目部。

　　事件一：項目部編制了《3號科研樓模板工程施工方案》。其中規定：主梁起拱高度2.5cm;主梁及外疏散樓梯平臺底模及支架拆除時的混凝土強度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%即可拆模;模板的拆除順序按先拆先支，后拆后支、先拆除非承重部分后拆除承重部分的順序進行。

　　事件二：項目部編制了《鋼筋工程加工施工方案》。其中規定，各種鋼筋下料長度計算如下：

　　直鋼筋下料長度=構件長度+保護層厚度+彎鉤增加長度

　　彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度+彎曲調整值+彎鉤增加長度

　　箍筋下料長度=箍筋周長-箍筋調整值

　　上述鋼筋如需要搭接，還要增加鋼筋搭接長度。

　　事件三：在主體結構施工中，由于市場某一鋼筋型號缺貨，項目部征得監理單位的同意后等數量進行了鋼筋代換，監理工程師驗收發現后，要求項目部返工。

　　2.問題

　　(1)指出3號科研樓最適用的模板類型，并說明理由。常見模板類型還應有那些?

　　(2)指出事件一中不妥之處，并分別寫出正確做法。

　　(3)指出事件二中不妥之處，并分別寫出正確做法。

　　(4)指出事件三中不妥之處，并分別說明理由。

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