又又又來啦!!今天開始小萬君給大家盡可能的整理匯總《機電實務》的記憶口訣，幫助大家更快速的記憶知識點。

　　一、風機的性能參數主要有：流量、壓力、功率、效率、轉速、噪聲、振動

　　口訣：小(效)流躁動壓功速

　　二、泵的性能參數主要有：流量、揚程、功率、效率、轉速、比轉數

　　口訣：劉(流)工(功)哮(效)喘(轉)

　　助記：姓劉的工程師得了哮喘病

　　三、無撓性牽引件的輸送設備：螺旋輸送機、滾柱輸送機、氣力輸送機

　　口訣：氣旋滾

　　助記：生氣的老頭摞起袖子，罵了句滾犢子。

　　四、壓縮機的性能參數:容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率

　　口訣：笑(效)容犀(吸)牛(流)牌(排)

　　五、有撓性牽引件的輸送設備：帶式輸送機、板式輸送機、刮板式輸送機、提升機、架空索道

　　口訣：帶刮板升高

　　六、同步電動機缺點：結構較復雜、價格較貴、啟動麻煩

　　口訣：貴雜煩

　　七、高(低)壓電器及成套裝置在電路中所起的作用有：通斷、保護、控制和調節

　　口訣：通寶空調

　　助記：通寶牌空調

　　八、平面控制網的測量方法：三角測量法、導線測量法、三邊測量法

　　口訣：平角導邊

　　九、大跨越檔距測量，通常采用電磁波測距法或解析法測量

　　口訣：打(大)垮慈(磁)禧(析)

　　十、高程測量的方法，水準測量法、電磁波測距三角高程測量法

　　口訣：搞搞(高)水電

　　十一、卷揚機的主要參數

　　額定牽引拉力和卷筒容繩量

　　口訣：楊姐容忍

　　十二、吊裝方案的評價和選擇

　　(1)技術先進性可行性論證

　　(2)安全性分析

　　(3)進度分析

　　(4)成本分析

　　口訣：吉(技)安進城

　　十三、吊裝方案編制依據

　　(1) 國家有關法規、有關施工標準、規范、規程;

　　(2) 施工組織設計或施工組織總設計;

　　(3) 施工技術資料：主要包括被吊裝設備(構件)的設計制造圖、設備基礎施工圖、設備平立面布置圖、相關專業施工圖、設計會審文件、施工現場地質資料等;

　　(4) 施工現場條件：包括場地、道路、地下地上障礙物等;

　　(5) 機具情況及技術裝備能力：包括自有的和可租賃機具的情況，以及租賃的價格、 機具進場的道路、橋涵情況等。

　　口訣：詭(規)計，突(圖)顯情況

　　十四、流動式起重機的選用步驟

　　(1) 根據被吊設備或構件的吊裝重量(或計算重量)、就位高度、位置和已確定的吊車使用工況，初定吊車的站位位置。

　　(2) 根據設備尺寸、設備吊裝高度、吊索高度和吊車站位位置(即由此確定的吊車工作半徑)，查吊車作業范圍曲線圖，初定吊車臂桿長度。

　　(3) 根據吊車工況和已定的吊車工作半徑、臂長，查吊車的起重能力表，查出吊車在此配置下的額定起重量。若額定起重量大于設備的吊裝重量，選擇合格，否則重選。

　　(4) 計算吊臂與設備之間、吊鉤與設備及吊臂之間的安全距離，若符合規范要求，選擇合格，否則重選。

　　(5) 按上述步驟進行優化，最終確定吊車臂長、工作半徑等參數。

　　口訣：胃(位)腸(長)中(重)安餐(參)

　　十五、影響設備安裝精度的因素：設備基礎、墊鐵埋設、設備灌漿，地腳螺栓，設備制造與解體設備的裝配，測量誤差，環境，操作誤差

　　口訣：鐵雞(基)灌造角(腳)，量力而為吧

　　助記：鐵公雞灌酒皂角，別太拼命了，量力而為吧。

　　十六、機械設備安裝的一般程序為：施工準備—設備開箱檢查—基礎測量放線—基礎檢查驗收—墊鐵設置—設備吊裝就位—設備安裝調整-設備固定與灌漿—零部件清洗與裝配—潤滑與設備加油—設備試運轉—工程驗收。

　　口訣：十(施)箱放(基)積液，店(墊)調(吊)俺(按)姑(固)，另(零)請(清)人家運工演(驗)

　　十七、設備開箱檢查

　　(1) 箱號、箱數以及包裝情況;

　　(2) 設備名稱、規格和型號，重要零部件還需按質量標準進行檢查驗收;

　　(3) 隨機技術文件(如使用說明書、合格證明書和裝箱清單等)及專用工具;

　　(4) 有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕;

　　(5) 其他需要記錄的事項

　　口訣：報(包)社(設)心碎(隨)，缺其他

　　十八、設備安裝精度的偏差，宜符合下列要求

　　(1)有利于抵消設備附屬件安裝后重量的影響;

　　(2)有利于抵消設備運轉時產生的作用力的影響;

　　(3)有利于抵消零部件磨損的影響;

　　(4)有利于抵消摩擦面間油膜的影響。

　　口訣:孕(運)婦(附)抹(磨)油

　　十九、泄漏試驗檢查的重點：閥門填料函，法蘭或者螺紋連接處，放空閥，排氣閥，排水閥

　　口訣：法空羅(螺)漢(函)氣水閥

　　助記：法空羅漢放屁撒尿。(屁代表氣，尿代表水)

　　二十、空氣管道系統泄漏性試驗在實施時有哪些要求?

　　1、輸送極度和高度危害介質以及可燃介質的管道，必須進行泄漏性試驗;

　　2、泄漏性試驗應在管道壓力試驗合格后進行，試驗介質宜采用空氣，

　　3、泄漏性試驗試驗壓力為設計壓力;

　　4、泄漏性試驗可結合試車一并進行;

　　5、泄漏性試驗應逐級緩慢升壓，當達到試驗壓力，并且停壓10min 后，用涂刷中性發泡劑的方法，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等所有密封點有無泄漏。

　　口訣：后設試慢涂五點

　　助記：合格后，設計壓力，試車，涂中性發泡劑，檢測5個關鍵泄露點。

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