(三)特種混凝土

　　1、輕骨料混凝土

　　力學性質：本身強度較低，結構多孔，表面粗糙，具有較高吸水率

　　表觀密度：抗壓強度相同，其干表觀密度比普通混凝土低25%-50%

　　耐久性：與同強度等級的普通混凝土相比，耐久性明顯改善，如抗滲等級可達SD 25、抗凍等級可達SD 50

　　輕骨料混凝土的彈性模量比普通混凝土低20%-50%

　　2、防水混凝土(水泥用量不得少于320kg/m?)

　　實現技術途徑：

　　(1)提高混凝土密實度：調整混凝土的配合比(保證和易性前提下，減小水灰比、降低孔隙率，提高水泥用量、砂率和砂灰比)，摻入化學外加劑(減水劑、三乙醇胺、氯化鐵防水劑)，使用膨脹水泥(或摻膨脹劑)

　　(2)改善混凝土內部孔隙結構：摻入引氣劑或引氣減水劑

　　3、碾壓混凝土(由級配良好的骨料、較低的水泥用量和用水量、較多的混合材料(緩凝劑、減水劑或引氣劑)制成的超干性混凝土拌和物)

　　(1)組成材料的要求

　　骨料：1層時最大粒徑20mm，2層時，下層最大粒徑采用40mm;為獲得較高的密實度應使用較大的砂率

　　混合材料：緩凝劑、減水劑、引氣劑

　　水泥：混合材料高時采用普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥，混合材料不用或使用少時采用，礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥

　　(2)特點：內部結構密實、強度高，干縮性小、耐久性好，節約水泥、水熱化低、適用于大體積混凝土工程

　　4、高強度水泥(硬化后強度不低于C60的混凝土)

　　(1)特點：能減少結構斷面，降低鋼筋用量，增加使用面積和有效空間，減輕地基負荷;致密堅硬，抗滲性、抗凍性、耐蝕性、抗沖擊性強;可使預應力鋼筋混凝土構件施加更大的預應力和更早的施加預應力，減少因徐變而導致的預應力損失

　　(2)對高強混凝土材料的要求：用質量穩定、強度不低于42.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;強度等級為C60時粗骨料最大粒徑不應大于31.5mm，強度等級高于C60時，粗骨料最大粒徑不應大于25mm;砂率及所采用的外加劑和礦物摻和料的品質、摻量，應通過試驗確定;水泥用量不應大于550 kg/m?，水泥和礦物摻和料總量不應大于600 kg/m?

　　5、纖維混凝土

　　二、砌筑材料

　　(一)磚

　　1、燒結磚

　　(1)普通燒結磚(粘土磚N，頁巖磚Y，煤矸石磚M，粉煤灰磚F)

　　耐久性：抗風化性--以其抗凍性、吸水性及飽和系數等來判定

　　石灰爆裂--磚砌筑完畢后，石灰吸水熟化，造成體積膨脹，但只磚開裂

　　泛霜--石灰爆裂時產生一層白色結晶

　　特點及應用：強度較高，絕熱性良好、耐久性、透氣性和穩定性，且原料廣泛，生產工藝簡單，因而可用作墻體材料、砌筑柱、拱、窯爐、煙囪、溝道及基礎等

　　(2)燒結多孔磚(孔洞率在15%以上)

　　特點及應用：多用于6層以下建筑的承重墻體

　　(3)燒結空心磚(孔洞率大于40%)

　　特點及應用：強度不高，且自重較輕，多用于非承重墻

　　2、蒸養(壓)磚

　　特點及應用：MU5以上可用于基礎及其他建筑部位，MU10可用于防潮層以上的建筑部位;不得用于長期經受200℃高溫、急冷急熱或有酸性介質侵蝕的建筑部位

　　(二)砌塊

　　分類：粉煤灰砌塊、中型空心砌塊、混凝土小型空心砌塊、正壓加氣混凝土砌塊

　　特點及應用：是墻體技術改革的一條有效途徑，可使墻體自重減輕，建筑功能改善，造價降低

　　(三)石材

　　1、天然石材

　　(1)分類

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