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　　鋼材的硬度是指表面層局部體積抵抗較硬物體壓入產生塑性變形的能力。表征值常用布氏硬度值hb表示。

　　在反復荷載作用下的結構構件，鋼材往往在應力遠小于抗拉強度時發生斷裂，這種現象稱為鋼材的疲勞破壞。疲勞破壞的危險應力用疲勞極限來表示，它是指疲勞試驗中試件在交變應力作用下，于規定的周期基數內不發生斷裂所能承受的最大應力。

　　鋼材的可焊性是指焊接后在焊縫處的性質與母材性質的一致程度。如硫產生熱脆性，使焊縫處產生硬脆及熱裂紋。又如，含碳量超過0.3%，可焊性顯著下降等。

　　碳量不大于0.8%。度和硬度相應提高，而塑性和韌性相應降低;碳還可顯著降低鋼材的可焊性，增加鋼的冷脆性和時效敏感性，降低抗大氣銹蝕性。

　　硅小于1%。錳含量一般在1%～2%。硫熱裂紋。磷耐腐蝕性

　　膠合板又稱層壓板，是將原木旋切成大張薄片，各片纖維方向相互垂直交錯，用膠粘劑加熱壓制而成。

　　生產膠合板是合理利用木材，改善木材物理力學性能的有效途徑，它能獲得較大幅寬的板材，消除各向異性，克服木節和裂紋等缺陷的影響。

　　水泥的凝結硬化包括化學反應(水化)及物理化學作用(凝結硬化)。水泥的水化反應過程是指水泥加水后，熟料礦物及摻入水泥熟料中的石膏與水發生一系列化學反應。

　　硅酸鹽水泥及普通水泥的技術性質(1)細度。表示硅酸鹽水泥及普通水泥顆粒的粗細程度。但顆粒過粗，又不利于水泥活性的發揮;強度也低。硅酸鹽水泥比表面積應大于300 m2/kg(2)凝結時間。硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于6.5h。

　　水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢;終凝時間不合要求，視為不合格。

　　指水泥在硬化過程中，體積變化是否均勻的性能，簡稱安定性。

　　安定性不合格的水泥不得用于工程，應廢棄。

　　(4)強度。水泥：標準砂=1：3拌和用0.5的水灰比，按規定的方法制成膠砂試件，在標準溫度下20士1℃的水中養護。

　　(5)堿含量。水泥的堿含量將影響構件(制品)的質量或引起質量事故。所以現行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法》gb 175也作出規定：水泥中堿含量按 計算值來表示，若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時，水泥中堿含量不得大于0.60%或由供需雙方商定。

　　(6)水化熱。水泥的水化熱是水化過程中放出的熱量。水化熱與水泥礦物成分、細度、摻入的外加劑品種、數量、水泥品種及混合材料摻量有關。水泥的水化熱主要在早期釋放，后期逐漸減少。

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