417. 模板安裝的要求：安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承受力;在涂刷模板隔離劑時不得沾污鋼筋和混凝土接槎處;模板的接縫嚴密，不應漏漿;澆筑前應先澆水濕潤模板;模板與混凝土接觸面應刷隔離劑;澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應清除干凈;對清水混凝土或裝飾混凝土工程，應使用達到設計效果的模板;用作模板的地坪、胎模等應平整光潔;對跨度不小于4米的鋼筋混凝土梁、板其模板應按設計要求起拱;固定在模板上的預埋件、預留孔均不得遺漏;模板安裝應保證結構和構件各部分的形狀、尺寸和相互間位置的正確性;構件簡單，裝拆方便，能多次使用;

　　418. 底模及支架拆除應符合設計，無設計時應符合下表：

　　419. 對后張法預應力混凝土結構構件，側模擬在預應力張拉前拆除;底模支架拆除應按施工技術方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除;

　　420. 后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行;側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷;模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載;

　　421. 混凝土工程是鋼筋混凝土工程中的重要組成部分，混凝土工程的施工過程有混凝土的制備、運輸、澆筑和養(yǎng)護等;

　　422. 設計混凝土配合比的基本要求：滿足混凝土設計的強度要求;滿足施工要求的混凝土和易性;滿足混凝土使用要求的耐久性;滿足上述條件下做到節(jié)約水泥和降低混凝土成本;

　　423. 從表面上看混凝土配合比計算只是水泥、砂子、石子、水這四種組成材料的用量;實質(zhì)是根據(jù)組成材料的情況，確定滿足上述四項基本要求的三大參數(shù)：水灰比、單位用水量和砂率;

　　424. 混凝土配合比設計的步驟：混凝土施工配制強度的確定;混凝土的施工配制強度可按下式確定，以達到95%的保證率：fcu,o≥fcu,k+1.645б;式中fcu,o—混凝土施工配制強度(MPa);fcu,k—混凝土抗壓強度標準值(MPa); б—施工單位的混凝土強度標準差(MPa);

　　425. 計算水灰比：混凝土強度等級小于C60級時，混凝土水灰比宜按下式計算：W/C=αa*fce/(fcu,o+αa*αb*fce);式中W/C—水灰比;αa、αb回歸系數(shù);其中采用碎石時，αa=0.46; αb=0.07,采用卵石時αa=0.48; αb=0.33,當無水泥28D抗壓強度實測值時,公式中fce 值可按下式確定：fce=γc*fce,g;式中γc—水泥強度等級值的富富佘值，可按實際統(tǒng)計資料確定;fce,g—水泥強度等級值MPa;

　　426. 計算單位水泥用量mco:每立方混凝土的水泥用量可按下式計算：mco=mwo/(W/C);每立方米水泥用量不宜超過550kg/m3,若超過應提高水泥強度等級;

　　427. 確定砂率βs;合理的砂率值主要應根據(jù)混凝土拌和物的坍落度、粘聚性及保水性等特征來確定;重量法：可用下列公式：mco+mgo+mso+mwo=mcp; βs=mso/(mgo+mso)*100%;式中mco—每立方米混凝土的水泥用量;mgo —每立方米混凝土的粗骨料用量;mso—每立方米混凝土的細骨料用量;mwo—每立方米混凝土的用水量;βs—砂率(%);mcp —每立方米混凝土拌和物的假定重量，其值可取2350kg-2450kg;

　　428. 混凝土的攪拌就是根據(jù)混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加劑、礦物摻和料和水通過攪拌的手段使其成為均質(zhì)的混凝土;

　　429. 普通混凝土粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4;對混凝土空心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm;

　　430. 混凝土攪拌機按其工作原理，可以分為自落式和強制式兩大類;投料順序有一資投料法(指在上料斗中先裝石子，再加水泥和砂，然后一次投入攪拌機內(nèi))和二次投料法(分為預拌水泥砂漿法、預伴水泥凈漿法、水泥裹砂石法，預拌水泥砂漿法是先將水泥、砂和水投入攪拌筒內(nèi)進行攪拌，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土;預制水泥凈漿法是先將水泥和水充分攪拌成均勻的水泥凈漿后，再加入砂和石攪拌成混凝土;水泥裹砂石法是指先將全部石子、砂和70%拌和水投入攪拌10-20S，便骨料濕潤，再投入全部水泥攪拌30S，然后再回入30%拌和水，);

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