1. 石灰的硬化是由下述兩個同時進行的過程來完成的：結晶作用;碳化作用;石灰砂漿的突出優點是具有良好的可塑性，在水泥砂漿中摻入石灰漿，可使可塑性顯著提高;石灰的硬化只能在空氣中進行，且硬化緩慢，硬化后強度不高，受潮后石灰溶解，強度更低，在水中還會擴散。所以石灰不宜在潮濕的環境中使用，也不宜單獨用于建筑物基礎;

　　2. 石灰在土木建筑工程中應用：配制水泥石灰砂漿;拌制灰土或三合土;生產硅酸鹽制品;

　　3. 石膏是以硫酸鈣為主要成分的氣硬性膠凝材料;生產石膏的主要原料是天然二水石膏(CaSO4•2H2O)或含有CaSO4•2H2O與CaSO4的混合物化工副產品及廢渣(如磷石膏、氟石膏、硼石膏等)也可作為生產石膏的原料;生產石膏的主要工序是加熱與磨細;由于加熱方式和溫度不同，可生產不同性質的石膏品種，統稱熟石膏;

　　4. 將天然二水石膏加熱，隨溫度的升高，發生如下變化;溫度65~75C時開始脫水，至107~170C時，生成半水石膏CaSO4•1/2H2O.在該階段中，因加熱條件不同，所獲得的半水石膏有α型和β型兩種形態，若將二水石膏在非密閉不窯爐中加熱脫水，得到β型半水石膏，稱為建筑石膏;若將二水石膏置于0.13MPa、124C的過飽各蒸汽條件下蒸煉脫水，或置于某些鹽溶液沸煮，可得到α型半水石膏;摻入防水劑，稱為高強石膏;

　　5. 建筑石膏與適量的水拌和后，最初成為可塑的漿體，但很快就失出塑性和產生強度，并逐漸發展成為堅固的固體;首先半水石膏溶解于水，與水反應，生成二水石膏，方程式：2(CaSO4•1/2H2O)+3H2O=2(CaSO4•2H2O)

　　6. 建筑石膏的技術性質與應用：色白質輕;凝結硬化快;微膨脹性;多孔性;防火性;耐水性;抗凍性差;

　　7. 按照標準的制作方法制成邊長為150mm的立方體試件，在標準養護條件(溫度20±2C，相對濕度95%以上或在氫氧化鈣飽和溶液中)下，養護到28天，按照標準的測定方法測定其抗壓強度值稱為混凝土立方體試件抗壓強度，簡稱立方體抗壓強度;以f_cu表示，立方體抗壓強度標準值f_(cu，K)是按數理統計方法確定的，具有不低于95%保證率的立方體抗壓強度;

　　8. 混凝土的強度等級是根據立方體抗壓強度標準值f_(cu，K)來確定的，鋼筋混凝土結構的混凝土強度等級不低于C15;強度等級表示中的C為混凝土強度標號，C后面的數值為混凝土立方體抗壓強度標準值;

　　9. 混凝土在直接受拉時，很小的變形就要開裂，是一種脆性破壞;混凝土的抗拉強度只有抗壓強度的1/10-1/20，且強度等級越高，該比值越小，所以混凝土在工作時，一般不依靠其抗拉強度;在設計鋼筋混凝土結構時，不是由混凝土承受拉力，而是由鋼筋承受拉力;劈裂抗拉試驗法可求混凝土抗拉強度;

　　10. 在道路和機場工程中，混凝土抗折強度是結構設計和質量控制的重要指標，而抗壓強度作為參考強度指標;各交通等級道路路面要求的水泥混凝土設計抗折強度為5.0MPa(重交通量)、4.5MPa(中等交通量)、4.0MPa(輕交通量);

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