(四)自控儀表的儀表箱

　　1、儀表箱的作用。保溫箱有保溫夾層，內裝保溫材料，對箱內儀表防凍保溫，或防止測量介質結晶析出影響測量。保護箱設有保溫層，是防止現場儀表安裝后受各種影響造成損壞或影響測量而設置的保護措施之一。

　　接線箱(盒)有時又稱電纜盒，是現場電纜的接線，內裝端子排，是現場信號管或氣動儀表氣源管的接管處。常用于多芯管纜分支接管。

　　配電箱是指專用儀表電源箱，是給現場儀表單獨供電的電源箱。

　　2、儀表箱的安裝方式。保溫箱、保護箱安裝固定在支座上，箱支座由角鋼或槽鋼制作。安裝時，將支架(座)焊接在預埋鋼板上或在預裝的螺栓上固定。箱支座一般有一個土建基礎，在土建基礎上預埋鋼板或地腳螺栓或安裝膨脹螺栓。箱距地面高度1.3～1.5m，，可以單獨安裝，也可以集中安裝。

　　接線箱、配電箱有兩種安裝方式�？刹捎门c保溫箱、保護箱同樣的安裝方式，也可采用掛式安裝，固定在墻的支架上。

　　保溫箱、保護箱箱上開孔是采用鉆孔辦法，并使用穿板接頭連接箱內外管路或電纜，使箱內密封。在防爆廠房，儀表箱采用正壓通風，電纜的引入要通過密封填料函進行密封。正壓通風的儀表箱在送電之前要進行置換，還要安裝一套通風裝置和報警或控制裝置。

　　三、儀表管路與電纜(線)敷設

　　儀表管路是指脈沖管。脈沖管按功能可分為測量用介質導壓管、氣源管、氣信號管、伴熱管。儀表管路安裝工程量很大，是自控儀表安裝的重要組成部分。導壓管是流量、液位分析、壓力測量管線，直接與工藝設備或管路相接，內走氣體、液體介質。

　　(一)導壓管

　　導壓管按其工藝介質的壓力不同，可分為設計壓力小于0的真空管;設計壓力為1.6MPa及以下的低壓管路;設計壓力大于1.6MPa的中壓管路和大于10MPa、小于100MPa的高壓管路。

　　導壓管的材質與工藝管道要求相同，按介質的溫度、壓力、腐蝕性等因素選擇。常用的有中、低、高壓無縫鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、水煤氣管、鍍鋅水煤氣管、塑料管、鋁管、銅管等，鋁管多用于空分裝置，銅管用于氣管路式空分裝置。常用管材規格Dgl5以下。對于粘稠、結晶或要求傳遞滯后小的場合，多采用 Dgl8～32的管徑。導壓管路敷設內容及要求如下：

　　1、導壓管作為測量管線以較短為好，使控制點至一次儀表或傳送儀表的距離較近，以減少測量滯后或測量附加誤差。一般距離不超過16m.

　　2、從工藝管道或設備引出的導壓管路不允許進控制室，不能與電纜同走一個匯線槽盒內。敷設方式為架空支架安裝;盡量避免埋地敷設。實在需要埋地的需要做防腐處理，并且埋地部分不能有活接頭，要認真做好隱蔽工程記錄。

　　3、導壓管要進行清洗、吹掃、試壓(包括氣密性試驗和強度試驗、真空試驗)。脫脂、防腐、保溫等，要求同與其相連的工藝管道一樣。真空度、強度氣密性試驗要同工業管道一起進行。

　　4、導壓管的敷設應有1：10～l：100的坡度，其坡度方向要保證既能排除不凝氣體，又能排除蒸氣冷凝液。一般在管道的最高點和最低點分別安排氣閥和排液閥。

　　測量流量的差壓導管，其正負壓管應盡量靠近，并且要求高度一致，以減小環境溫度和靜壓所引起的測量誤差。

　　5、導壓管管路連接多采用氣焊焊接和卡套式接頭、焊接接頭連接。自控儀表導壓管的焊接要求也完全同與之相連的工藝管道，包括焊條要求、焊接工藝評定及無損探傷要求。焊縫處也必須按工藝管道要求進行�；矢邏汗懿捎媒z扣法蘭連接方式。水煤氣管‘(或鍍鋅水煤氣管)多采用絲扣活接頭連接方式，鍍鋅管不允許焊接。

　　導壓管采用冷彎的方法，不采用熱煨。高壓管道要測繪后一次冷彎成型，彎曲半徑符合規范要求。

　　成排敷設的導壓管，其管間距離應均勻一致，用可拆卸的卡子固定在預先制作安裝好的支架上。管道支架的制作按設計要求，在設計沒有特殊要求時，可按標準圖制作。其安裝距離應盡量均勻，并要滿足規范對不同管徑水平安裝和垂直安裝時支架距離的要求。

　　6、需要保溫或伴熱的導壓管，要留有足夠的保溫間隙，并適當縮小支架間距。

　　7、導壓管的走向原則上按施工圖配制�，F場情況復雜，必要時也可不按圖紙走向配管，但必須符合測量要求、規范規定和滿足便于修理、美觀的要求。

　　8、導壓管材質、規格及其附件、加工件、閥門，品種繁多又有很多特性，保管使用都很重要，一般要有記錄，必要時還需進行材料復查，備有合格證或材料證明單。

　　(二)供氣氣源管

　　氣源管是向儀表或裝置供氣的管路。供氣管安裝方式有控制室和現場兩種。用活接頭或卡套式接頭連接。管路材質在減壓閥后為黃銅管、不銹鋼管、鍍鋅管，之后為無縫鋼管、鍍鋅管等。現場供氣氣源管分散安裝在現場供氣儀表附近，單獨沿槽盒或支架敷設，或集中到現場供氣裝置(或管纜盒)，再分至各用氣儀表處(二級供氣)。連接方式：鍍鋅管采用活接頭螺紋連接，不銹鋼管或紫銅管采用卡套接頭連接，無縫鋼管可用焊接方式。