② 焊接電流的選擇。焊接電流的大小，對焊接質量及生產率有較大影響。主要根據焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊縫空間位置及焊接層次等因素來決定，其中，最主要的因素是焊條直徑和焊縫空間位置。另外，焊縫的空間位置不同，焊接電流的大小也不同。含合金元素較多的合金鋼焊條，一般電阻較大，熱膨脹系數大，焊接過程中電流大，焊條易發紅，造成藥皮過早脫落，影響焊接質量，而且合金元素燒損多，因此焊接電流相應減小。

　　③ 電弧電壓的選擇。電弧電壓是由電弧長來決定。電弧長，則電弧電壓高;電弧短，則電弧電壓低。在焊接過程中，電弧過長，會使電弧燃燒不穩定，飛濺增加，熔深減小，而且外部空氣易侵入，造成氣孔等缺陷。因此，要求電弧長度小于或等于焊條直徑，即短弧焊。在使用酸性焊條焊接時，為了預熱待焊部位或降低熔池溫度，有時將電弧稍微拉長進行焊接，即所謂的長弧焊。

　　④ 焊接層數的選擇。在中、厚板焊條電弧焊時，往往采用多層焊。層數多些，對提高焊縫的塑性、韌性有利。但要防止接頭過熱和擴大熱影響區的有害影響。另外，層數增加，往往使焊件變形增加。因此，要綜合考慮加以確定。

　　⑤ 電源種類和極性的選擇。直流電源，電弧穩定，飛濺小，焊接質量好，一般用在重要的焊接結構或厚板大剛度結構的焊接上。其它情況下，應首先考慮用交流焊機，因為交流焊機構造簡單，造價低，使用維護也較直流焊機方便。

　　極性的選擇，則是根據焊條的性質和焊接特點的不同，利用電弧中陽極溫度比陰極溫度高的特點，選用不同的極性來焊接各種不同的焊件。一般情況下，使用堿性焊條或薄板的焊接，采用直流反接;而酸性焊條，通常選用正接。

　　(2)埋弧焊焊接材料

　　焊接設備

　　(1) 手弧焊設備。手弧焊使用的設備簡單、方法簡便靈活、適應性強，但對焊工操作要求高。手弧焊適用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金等金屬材料的焊接。

　　(2) 埋弧焊設備。埋弧焊設備由焊接電源、埋弧焊機和輔助設備構成。其電源可以用交流、直流或交直流并用。埋弧焊機分為自動焊機和半自動焊機兩大類。① 半自動埋弧焊機。② 自動埋弧焊機。

　　(3) CO2氣體保護焊設備 半自動CO2氣體保護焊設備主要由焊接電源、供氣系統、送絲機構和焊槍等組成。

　　(4) 惰性氣體保護焊設備 手工惰性氣體保護焊設備包括焊槍、焊接電源與控制裝置、供氣和供水系統四大部分。

　　(5) 等離子弧焊設備 等離子弧焊設備主要包括焊接電源、控制系統、焊槍、氣路系統和水路系統。

　　例題1. 在母材中碳、磷、硫等元素含量較高時，選用低氫焊條的目的是( )。

　　A.降低焊縫出現裂紋的可能 B.提高焊縫的抗氣孔性能

　　C.避免焊接過程中焊縫的滲碳 D.減少焊縫的夾渣

　　答案：A

　　例題2.采用堿性焊條焊接的主要優點有( )。

　　A.對鐵銹不敏感 B.能有效清除焊縫金屬中的硫

　　C.合金元素燒損少 D.脫氧較完全

　　答案：B.能有效清除焊縫金屬中的硫 C.合金元素燒損少 D.脫氧較完全

　　例題3。焊條直徑的選擇除主要取決工件厚度外，還取決于( )。

　　A.接頭型式 B.電弧電壓 C.焊縫位置 D.焊接層次

　　答案：ACD