2.基礎驗收 一般基礎承重量不應小于電機重量3倍，基礎各邊應超出電機底座邊緣100～150mm。

　　3.電機設備開箱檢查及安裝前檢查，檢查的主要項目：

　　(1)檢查電機的功率、型號、電壓是否符合;

　　(2)檢查電機外殼有無損傷、風罩、風葉是否完好，轉子轉動是否靈活，軸向串動是否超過規定范圍;

　　(3)拆開接線盒，用萬用表測量三相繞組是否斷路，必要時可用電橋測量三組繞組的電流電阻。檢查偏差是否在允許范圍內;

　　(4)使用兆歐表測量電動機的各相繞組與機殼之間的絕緣電阻。

　　4.電機抽芯檢查按國家標準規定要求進行。

　　5.基礎處理(放線、鏟麻面)、配制墊鐵、地腳螺栓及電機底板。

　　6.電機整體安裝，其步驟是：

　　(1)基礎檢查;

　　(2)基礎上放上楔形墊鐵;

　　(3)將電機吊到墊鐵上，并調節楔形墊鐵使電機達到要求;

　　(4)調整電機與連接機器的軸線，兩軸中心線必須在一條直線上;

　　(5)經過調整后，將其與傳動裝置連接起來;

　　(6) 二次灌漿。

　　電機解體安裝除按上述步驟外，還要進行裝配等安裝。

　　7.電機干燥 長期停置不用的電機，其絕緣電阻不能滿足下列要求時，必須進行干燥。

　　(1)1kV以下電機使用1000V搖表，絕緣電阻值不應低于1MΩ/kV;

　　(2)1kV及以上使用2500V搖表，定子繞組絕緣電阻不應低于 1MΩ/kV，轉子繞組絕緣電阻不應低于0.5MΩ/kV，并做吸收比(R00/R15)試驗，吸收比不小于1.3。

　　干燥方法：

　　(1)外部干燥法(熱風干燥法、電阻器加鹽干燥法、燈泡照射干燥法);

　　(2)通電干燥法(磁鐵感應干燥法、直流電干燥法、外殼鐵損干燥法、交流電干燥法)。

　　8.電機控制和保護設備安裝應符合下列要求：

　　(1)電機控制及保護設備一般設置在電動機附近，以保證能監視到啟動、運行狀況;

　　(2)每臺電動機均應安裝控制和保護設備，對遙控及多點控制的電動機，應在各控制點裝設“停”、“啟”信號，并在電機附近設置斷開電源裝置;備用電機除裝設可靠的電氣聯鎖或機械聯鎖外，應在操作回路或主回路中裝設斷開裝置;

　　(3)電機、控制設備和所拖動的設備應逐臺編號。在啟動器的操作手柄上，應標明“啟動”、“運行”、“停止”、“正轉”、“反轉”等相應字樣;

　　(4)裝設過流和短路保護裝置(或需裝設斷相和保護裝置)，保護整定值一般為：采用熱元件時，按電動機額定電流1.1～1.25倍;采用熔絲(片)時，按電機額定電流1.5～2.5倍。

　　9.電動機啟動接線(三相異步電動機啟動)。

　　(1)三相鼠籠式異步電動機的啟動接線。電機啟動時啟動電流為電機額定電流的4～7倍。因此，啟動接線要采用相應的啟動方法，如直接啟動和降壓啟動兩種。直接啟動一般用于小容量電機。降壓啟動可采用自耦降壓啟動器和Y—Δ降壓啟動器。

　　(2)三相繞線式異步電動機的啟動接線。啟動時，轉子繞組中接入全部電阻。啟動過程中，將電阻逐段切除，最后將轉子繞組短接，啟動完畢。一般大容量電機采用此種方式。

　　(3)變頻啟動電機

　　變頻器型號不同接線各異，但大部分電源輸入端子 R、S、T、N 為三相380V 交流電源輸入端子，N 可選。U、V、W為變頻器輸出端子，接電動機。

　　(4)軟起啟動電機

　　電機大多數軟起動器在晶閘管兩側有旁路接觸器觸頭，其優點是：

　　1)控制柜具有了兩種起動方式(直接起動、軟起動)。

　　2)軟起動結束，旁路接觸器閉合，使軟起動器退出運行，直至停車時，再次投入，這樣即延長了軟起動器的壽命，又使電網避免了諧波污染，還可減少軟起動器中的晶閘管發熱損耗。

　　10.電機試運行

　　電動機第一次啟動一般在空載情況下進行，空載運行時間為2h，并記錄電機空載電流。電機在試運行中應進行下列檢查：

　　(1)電機的旋轉方向應符合要求，無雜聲;

　　(2)換向器、滑環及電刷的工作情況正常;

　　(3)檢查電機溫度，不應有過熱現象;

　　(4)振動(雙振幅值)不應大于標準規定值;

　　(5)滑動軸承溫升不應超過45℃，滾動軸承溫升不應超過60℃;

　　(6)交流電機帶負荷連接啟動次數，如無產品規定時，可規定為：在冷態時可連接啟動2次，在熱態時可連續起動1次。

　　11.電機驗收應提交有關資料和文件。