四、儀表管路與電纜(線)敷設

　　--儀表管路是指脈沖管。脈沖管按功能可分為測量用介質導壓管、氣源管、氣信號管、伴熱管。

　　--導壓管是流量、液位分析、壓力測量管線，直接與工藝設備或管路相接，內走氣體、液體介質。

　　(一)導壓管

　　導壓管按其工藝介質的壓力不同，可分為設計壓力小于0的真空管;設計壓力為1.6MPa及以下的低壓管路;設計壓力大于1.6MPa的中壓管路和大于10MPa、小于100MPa的高壓管路。

　　--導壓管的材質與工藝管道要求相同，按介質的溫度、壓力、腐蝕性等因素選擇。常用的有中、低、高壓無縫鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、水煤氣管、鍍鋅水煤氣管、塑料管、鋁管、銅管等，鋁管多用于空分裝置，銅管用于氣管路式空分裝置。常用管材規格Dgl5以下。對于粘稠、結晶或要求傳遞滯后小的場合，多采用Dgl8～32的管徑。導壓管路敷設內容及要求如下：

　　--導壓管作為測量管線以較短為好，使控制點至一次儀表或傳送儀表的距離較近，以減少測量滯后或測量附加誤差。一般距離不超過16m。

　　--從工藝管道或設備引出的導壓管路不允許進控制室，不能與電纜同走一個匯線槽盒內。

　　--敷設方式為架空支架安裝;盡量避免埋地敷設

　　--導壓管要進行清洗、吹掃、試壓(包括氣密性試驗和強度試驗、真空試驗)。脫脂、防腐、保溫等，要求同與其相連的工藝管道一樣。真空度、強度氣密性試驗要同工業管道一起進行。

　　(二)供氣氣源管

　　氣源管是向儀表或裝置供氣的管路。

　　--供氣管安裝方式有控制室和現場兩種。用活接頭或卡套式接頭連接。

　　--管路材質在減壓閥后為黃銅管、不銹鋼管、鍍鋅管，之后為無縫鋼管、鍍鋅管等。

　　連接方式：鍍鋅管采用活接頭螺紋連接，不銹鋼管或紫銅管采用卡套接頭連接，無縫鋼管可用焊接方式。

　　(三)氣動信號管

　　--作為氣動信號傳輸的管路一般采用管徑為6mm的紫銅管、不銹鋼管，管徑為6mm的管纜(包括銅管纜、尼龍管纜)或單芯尼龍管。

　　--多芯管纜敷設與電纜敷設相同。氣動信號管采用沿槽盒敷設、并排沿支架敷設的方式，沿支架敷設要采取保護措施，支架間距和安裝要求應按安裝規范規定。

　　--氣動信號管都采用卡套式接頭連接。紫銅管或銅管纜可以采用套焊連接，煨彎用專用工具冷彎。

　　--氣動信號管要進行通氣檢查、吹掃、氣密性試驗等工作。

　　(四)伴熱管

　　儀表測量管線取壓是靜壓。為保證測量正確，對于結晶析出、粘稠狀介質或在溫度很低的情況下可能凍結的介質導壓管，需要采用保溫措施。伴熱保溫是其中之一。

　　--伴熱管入口處都安裝有截止閥。伴熱回水管線設有疏水器、截止閥。

　　(五)電纜(線)敷設

　　--敷設方式有沿支架明敷;走地溝、埋地暗敷;絕緣線、屏蔽線、補償導線穿管敷設、沿匯線槽架敷設等多種形式。常用沿槽盒敷設、沿架空支架敷設或線穿管敷設等。

　　(六)電氣保護管安裝

　　電氣保護管是敷設電線、補償導線的穿線保護管。常用作保護管的有鋁合金電線管、鍍鋅水煤氣管、硬聚氯乙烯管、金屬軟管等。

　　五、自控儀表及控制系統的調試

　　--調試分為單體調試和系統調試。

　　(一)單體調試

　　單體調試是安裝之前，在儀表調試間進行的調試，又稱為一次調試。其目的是檢查儀表是否符合各性能指標或在運輸和存儲過程中有否損壞，有無缺陷、缺件。

　　(二)系統調試

　　系統調試是在儀表安裝完畢后對回路系統進行的調試，又稱為二次調試。二次調試的目的是檢查自控儀表回路，包括管路、線路在內各環節是否可靠;檢查在安裝過程中或就位后;以對位置和環境造成儀表表示值的改變進行必要調整和整定。

　　(三)集散系統的安裝調試

　　集散系統安裝完畢，經過調試后才可投入運行。調試分3個步驟進行：系統調試前的常規檢查;系統調試;回路聯調。需要指出的是，這里的系統調試指的是集散系統調試，而回路聯調指的是集散系統和現場在線儀表連接調試。系統調試。系統調試一般分為兩步進行：單機調試和系統調試。

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