不摻混合材料的稱為i型硅酸鹽水泥，代號p．i；

摻入不超過水泥質量5％混合材料的稱為ⅱ型硅酸鹽水泥，代號p.ⅱ。

(2)普通硅酸鹽水泥。

由硅酸鹽水泥熟料、6％～15％的混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥，代號p．o。

主要特征

礦物名稱

水化速度

水化熱

強度

體積收縮

抗硫酸鹽侵蝕性

硅酸三鈣

快

大

高

中

中

硅酸二鈣

慢

小

早期低，后期高

中

最好

鋁酸三鈣

最快

最大

低

最大

差

鐵鋁酸四鈣

較快

中

中

最小

好

細度。

細度表示水泥顆粒的粗細程度。水泥的細度直接影響水泥的活性和強度。顆粒越細，水化速度快，早期強度高，但硬化收縮較大。而顆粒過粗，又不利于水泥活性的發揮，且強度低。

凝結時間。

初凝時間為水泥加水拌合起，至水泥漿開始失去塑性所需的時間。

終凝時間從水泥加水拌合起，至水泥漿完全失去塑性并開始產生強度所需的時間。

初凝時間不宜過短，終凝時間不宜過長。 
硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于6.5h=390min； 
水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢；終凝時間不合要求，視為不合格。

體積安定性。

水泥安全性不良會導致構件(制品)產生膨脹性裂紋或翹曲變形，造成質量事故。安定性不合格的水泥不可用于工程，應廢棄。

強度。

水泥強度是指膠砂的強度而不是凈漿的強度，它是評定水泥強度等級的依據。按規定制成膠砂試件，在標準溫度的水中養護，測3d和28d的試件抗折和抗壓強度劃分強度等級。

堿含量。

水泥的堿含量將影響構件(制品)的質量或引起質量事故。水泥中堿含量按na2o+0.658k2o計算值來表示，若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時，水泥中堿含量不得大于0.60％或由供需雙方商定。

水化熱。

水化熱與水泥礦物成分、細度、摻入的外加劑品種、數量、水泥品種及混合材料摻量有關。水泥的水化熱主要在早期釋放，后期逐漸減少。 
對大體積混凝土工程，由于水化熱積聚在內部不易發散，使內部溫度上升到50℃以上，內外溫度差引起的應力使混凝土可能產生裂縫。