五、配管配線工程

　　配管配線常使用的管子有水煤氣鋼管(又稱焊接鋼管，分鍍鋅和不鍍鋅兩種，其管徑以內徑計算)、電線管(管壁較薄，管徑以外徑計算)、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波紋管、軟塑料管和軟金屬管(俗稱蛇皮管)等。

　　(一)配管的一般要求

　　(1)敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應做密封處理。

　　(2)暗配管宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子離表面的凈距不得小于15mm.

　　(3)進入落地式配電箱的管路排列應整齊，管口高出基礎面不應小于50mm。

　　(4)埋于地下的管路不宜穿過設備基礎。穿過建筑物時，應加保護管保護。

　　(5)明配鋼管不允許對口焊接，只可用管箍絲接或套管連接。管箍、接線盒的連接處必須焊接地過橋。

　　(6)鋼管(鍍鋅鋼管除外)內、外均應刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土層內的鋼管應刷兩道瀝青。

　　(7)穿電線的管子不允許對口焊接。如需要焊接(用于暗配)可采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5～3倍，連接管的對口應在套管的中心，焊接牢固、嚴密。

　　(8)鋼管與設備的連接，應將鋼管敷設到設備內部。如不能直接進入時，應采取如下措施：

　　1)在干燥房屋內，可從管口起加保護軟管引入設備內;

　　2)在潮濕處，可在管口處增設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，彎成防水弧度后引入設備。

　　3)金屬軟管引入設備時，軟管與鋼管或設備應用軟管接頭連接，不得利用金屬軟管作為接地導線。

　　(二)管子的選擇

　　(1)電線管。管壁較薄，適用于干燥場所的明、暗配。

　　(2)焊接鋼管。管壁較厚，適用于潮濕、有機械外力、有輕微腐蝕氣體場所的明、暗配。

　　(3)硬塑料管。耐腐蝕性較好，易變形老化，機械強度次于鋼管，適用腐蝕性較大場所的明、暗配。

　　(4)半硬塑料管。剛柔結合，易于施工;勞動強度較低;質輕，運輸較為方便。已被廣泛應用于民用建筑暗配管。

　　(5)單芯導線穿管時，管子外徑尺寸參見表5.4.5。

　　(三)管子的加工

　　(1)管子在使用前應去毛S刺、除銹、刷防腐漆。

　　(2)管子的切割有鋼鋸切割、切管機切割、砂輪機切割。砂輪機切割是目前先進、有效的方法，切割速度快、功效高、質量好。切割后應打磨管口，使之光滑。禁止使用氣焊切割。

　　(3)管子套絲扣的方法與管工套絲相同。

　　(4)管子煨彎，其方法有冷煨彎和熱煨彎兩種。冷煨彎用彎管器(只適用于DN25即25.4mm以下的鋼管)用電動彎管機煨彎，一般可彎制聲Φ70以下的管子，聲Φ70以上的管子采用熱煨。熱煨管煨彎角度不應小于90 o.彎曲半徑一般按下列情況彎制：明設管彎曲半徑允許小到管徑的4倍;暗配管不應小于管子外徑的6倍;埋設于地下混凝土樓板內時不應小于外徑的10倍。穿電纜管的彎曲半徑應滿足電纜彎曲半徑的要求(電纜彎曲半徑為電纜外徑的8倍、10倍、15倍等)所有的管子經彎曲后不得有裂紋、裂縫，其突出度和橢圓度均不應超過管徑的±10%。

　　(5)管子的內、外應進行防腐處理。埋入混凝土墻內的管子，外表可以不防腐。

　　(四)管子的連接

　　(1)管與管的連接采用絲扣連接，禁止采用電焊或氣焊對焊連接。用絲扣連接時，要加焊跨接地線。

　　(2)管子與配電箱、盤、開關盒、燈頭盒、插座盒等的連接應套絲扣、加鎖母。

　　(3)管子與電動機一般用蛇皮管連接，管口距地面高為200mm。

　　(五)管子的安裝

　　(1)明配管的安裝。主要內容是測位、畫線、打眼、埋螺栓、鋸管、套絲、煨彎、配管、接地、刷漆。安裝時管子的排列應整齊，間距要相等，轉彎部分應按同心圓弧的形式進行排列。管子不允許焊接在支架或設備上。成排管并列時，接地、接零線和跨接線應使用圓鋼或扁鋼進行焊接，不允許在管縫間隙直接焊接。電氣管應敷設在熱水管或蒸汽管下面。在條件不許可的情況下，電氣管也允許敷設在熱水管或蒸汽管的上面，但相互之間的距離應符合下列要求：

　　1)當電氣管在熱水管下面時為0.2m，在上面時為1m。

　　2)當電氣管路在蒸氣管下面時為0.5m，在上面時為1m。

　　(2)暗配管的安裝。

　　電線管路平行敷設超過下列長度時，中間應加接線盒：

　　1)管子長度每超過30m，無彎曲時;

　　2)管子長度超過20m，有l個彎時;

　　3)管子長度超過15m，有2個彎時;

　　4)管子長度超過8m，有3個彎時。

　　在垂直敷設管路時，裝設接線盒或拉線盒的距離尚應符合下列要求;

　　1)導線截面50mm2及以下時，為30m。

　　2)導線截面70～95mm 2時，為20m。

　　3)導線截面120～240mm2時，為18m。

　　(六)穿管配線

　　(1)穿線前，應用破布或空氣壓縮機將管內的雜物、水分清除干凈。

　　(2)電線接頭必須放在接線盒內，不允許在管內有接頭和紐結，并有足夠的余留長度。

　　(3)管內穿線應在土建施工噴漿粉刷之后進行。

　　(4)穿在管內的絕緣導線的額定電壓不應低于500V。

　　(5)不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管子內，但下列幾種情況除外：

　　1)電壓為65V以下的回路;

　　2)同一設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路;

　　3)照明花燈的所有回路;

　　4)同類照明的幾個回路，管內導線不得超過8根;

　　5)同一交流回路的導線必須穿于同一管內;

　　6)管內導線的截面總和不應超過管子截面積的40%;

　　7)導線穿人鋼管后，在管子出口處應裝護線套保護導線，在不進入盒內的垂直管口，穿入導線后，應將管子做密封處理。

　　(七)槽板配線

　　(八)護套線配線

　　(九)導線的連接

　　導線連接的方法很多，有鉸接、焊接、壓接和螺栓連接等。各種連接方法適用于不同導線及不同的工作地點。導線連接是一道非常重要的工序，安裝線路能否安全可靠地運行，在很大程度上取決于導線質量。對導線連接的基本要求有：

　　(1)連接可靠，接頭電阻小，穩定性好，接頭電阻不應大于相同長度導線的電阻。

　　(2)接頭的機械強度不應小于導線機械強度的80%。

　　(3)耐腐蝕。對于鋁和鋁的連接，如采用熔焊法，主要防止殘余熔劑或熔渣的化學腐蝕;對于鋁和銅的連接，主要防止電氣腐蝕。在連接前后，應采取措施避免這類腐蝕的存在(如使用銅鋁過渡接頭或接頭端線芯鍍錫等措施)，否則在長期運行中接頭有發生故障的可能。

　　(4)絕緣性能好，接頭的絕緣強度應與導線的絕緣強度一樣。除此以外，還應按導線連接規范中的技術要求進行連接。

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