(三)用戶燃氣系統(tǒng)安裝

　　1.燃氣管道材料

　　燃氣管道的材料很多，常用的管材有鑄鐵管、鋼管、塑料管和鋼骨架塑料管等。人工煤氣、天然氣管道材料及液化石油氣管道材料應分別根據(jù)系統(tǒng)壓力和敷設(shè)條件等按照有關(guān)規(guī)定進行選擇。一般情況下，人工燃氣、天然氣的中、低壓管道系統(tǒng)可以采用鑄鐵管或聚乙烯管和鋼管，而高壓系統(tǒng)必須采用鋼管。液態(tài)、氣態(tài)液化石油氣管道均采用鋼管。

　　燃氣管道根據(jù)管道口徑大小、敷設(shè)目的、用途，可分為干管、支管、引入管、室外管、室內(nèi)管、用氣設(shè)備連接管等。其中干管口徑較大，通常采用鑄鐵管和鋼管。口徑75mm以上的支管和引入管，通常也采用鑄鐵管。口徑75mm以下的支管和引入管，通常采用鍍鋅鋼管外包絕緣防腐層。室外管、室內(nèi)管、用氣設(shè)備連接管等口徑較小，通常采用鍍鋅鋼管。

　　(1)鑄鐵管。鑄鐵管是目前燃氣管道中應用最廣泛的管材，使用年限長，生產(chǎn)簡便，成本低，且有良好的耐腐蝕性。一般情況下，地下鑄鐵管的使用年限為60年以上，所以鑄鐵管是輸送人工燃氣的主要管材。

　　1)灰口鑄鐵管。灰口鑄鐵是目前鑄鐵管中最主要的管材。鑄鐵管的鑄造方法有連續(xù)式澆鑄和離心式澆鑄等。鑄鐵管根據(jù)材料和鑄造工藝分為高壓管、普壓管及低壓管等。用于燃氣管道的承插灰口鑄鐵管為普壓管。

　　鑄鐵管的接口主要為機械式接口，此外還有滑入式及承插式接口等。目前生產(chǎn)的鑄鐵管以機械式接口為主，法蘭接口也有供應。

　　2)球墨鑄鐵管。具有很高的抗拉、抗壓強度，其沖擊性能為灰口鑄鐵管的10倍以上。球墨鑄鐵管接口形式為承插接口與機械接口。

　　(2)鋼管。大口徑燃氣管通常采用對接焊縫鋼管和螺旋焊縫鋼管，小口徑燃氣管(DN200以下)通常采用鍍鋅鋼管或無縫管。大口徑鋼管的接口采用焊接或法蘭連接，小口徑鋼管(DN50以下)大多采用螺紋連接。

　　1)無縫鋼管。在燃氣輸送中，無縫鋼管主要用于小口徑管，其接口形式為螺紋或法蘭。

　　2)焊接鋼管(又稱卷焊鋼管)焊接鋼管的規(guī)格一般是用外徑及壁厚的公稱尺寸表示，但燃氣用鋼管則用公稱直徑的規(guī)格表示。根據(jù)焊縫的不同，焊接鋼管又可分為直縫焊接鋼管及螺旋縫焊接鋼管。

　　①直縫焊接鋼管。主要用Q235或甲類普碳鋼，由鋼板直接卷合對焊而成。

　　②螺旋縫焊接鋼管。螺旋縫焊接鋼管是將鋼帶按一定的螺旋線的角度(又叫成型角)

　　卷成管坯，然后將管縫焊接起來而制成的。主要用于石油、天然氣的輸送管線，城市燃氣管道也有應用。

　　(3)塑料管。目前主要采用聚乙烯管，聚乙烯管是地下天然氣管道常用管材。其接口形式有活接頭連接、焊接及熱熔連接等。

　　2.室內(nèi)燃氣管道安裝

　　(1)燃氣引入管安裝。當引入管采用地下引入時，應符合下列要求：

　　1)穿越建筑物基礎(chǔ)或管溝時，燃氣管道應敷設(shè)在套管內(nèi)，套管與引入管、套管與建筑物基礎(chǔ)或管溝壁之間的間隙用柔性防腐、防水材料填實;

　　2)引入管管材宜采用無縫鋼管;

　　3)濕燃氣引入管應坡向室外，坡度不小于0.01。

　　當引入管采用地上引入時，應符合下列要求：

　　1)穿越建筑物墻體時，燃氣管道應敷設(shè)在套管內(nèi)，套管內(nèi)的燃氣管道不應有焊口等連接接頭，引入管地上部分應按相關(guān)要求設(shè)置防護罩;

　　2)地上引入管與建筑物外墻之間凈距宜為100～200mm;

　　3)引入管保溫層厚度應符合設(shè)計規(guī)定，表面應平整;

　　4)燃氣引入管安裝時，其頂部應裝三通。

　　燃氣管道室內(nèi)外界限劃分，以引入管室內(nèi)第一個閥門為界，或以地上引入管墻外三通為界。

　　(2)燃氣管道采用螺紋連接時，煤氣管可選用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜為填料，天然氣或液化石油氣管選用石油密封酯或聚四氟乙烯薄膜為填料。

　　(3)燃氣管道應沿墻安裝，當與其他管道相遇時，應符合下列要求：

　　1)水平平行敷設(shè)時，凈距不宜小于150mm。

　　2)豎向平行敷設(shè)時，凈距不宜小于150mm，并應位于外側(cè)。

　　3)交叉敷設(shè)時，凈距不宜小于50mm。

　　(7)燃氣管道敷設(shè)高度(從地面到管道底部或管道保溫層部)應符合下列要求：

　　1)在有人行走的地方，敷設(shè)高度不應小于2.2m。

　　2)在有車通行的地方，敷設(shè)高度不應小于4.5m。

　　(8)室內(nèi)燃氣管道在特殊情況下必須穿越浴室、廁所、吊平頂(垂直穿)、客廳時，管道應安裝在套管中，套管比燃氣管道大兩檔，套管與燃氣管均無接口，套管兩端伸出墻面?zhèn)冗?0～20mm。

　　(9)輸送濕燃氣的燃氣管道敷設(shè)在氣溫低于0℃的房間或輸送氣相液化石油氣管道處的環(huán)境溫度低于露點溫度時，均應采取保溫措施。

　　(10)燃氣管道采用焊接連接時，低壓燃氣管道焊縫的無損探傷應按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行;當設(shè)計無規(guī)定時，煤氣管道應對每一焊工所焊焊縫按焊口總數(shù)不少于15%進行抽查，且每條管線上的探傷長度不少于一個焊口，焊縫的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236規(guī)定的Ⅲ級焊縫標準。中壓B級天然氣管道全部焊縫需100%超聲波無損探傷，地下管100%X光拍片，地上管30%X光拍片(無法拍片部位除外)

　　3.燃氣器具的安裝

　　常用燃氣具有：燃具、熱水器、開水爐、采暖爐、沸水器、氣嘴等。

　　(1)各類燃具與電表、電器設(shè)備應錯位設(shè)置，其水平凈距不得小于500mm;當無法錯位時，應有隔熱措施。各類燃具的側(cè)邊與墻、水斗、門框等相隔的距離及燃具與燃具之間的距離不得小于200mm。當兩臺燃具或一臺燃具及水斗成直角布置時，其兩側(cè)邊離墻之和不得小于1.2m。

　　(2)燃具靠窗口設(shè)置時，燃具面應低于窗口，且不小于200mm;設(shè)置于樓梯下或斜坡屋頂下時，燃具面中心與樓梯、屋面的垂直凈距不得小于1000mm。

　　(3)燃具與燃氣管道宜采用硬管連接，鍍鋅活接頭內(nèi)用密封圈加工業(yè)酯密封。采用軟管連接時，家用燃氣灶和實驗室用的燃燒器，其連接軟管長度不應超過2m，并不應有接口;工業(yè)生產(chǎn)用的需移動的燃氣燃燒設(shè)備，其連接軟管的長度不應超過30m，接口不應超過2個。燃氣用軟管應采用耐油橡膠管，兩端加裝軋頭及專用接頭，軟管不得穿墻、窗和門。

　　(4)熱水器應設(shè)置在操作、檢修方便又不易被碰撞的部位，熱水器前的空間寬度宜大于800mm，側(cè)邊離墻大于1OOmm。熱水器安裝在非耐火墻面上時，在熱水器的后背應襯墊厚度不小于1Omm的隔熱耐火材料，且每邊超出熱水器的外殼100mm以上。熱水器的上部不得有明敷電線、電器設(shè)備，側(cè)邊與電器設(shè)備的水平凈距應大于300mm;當無法做到時，應采取隔熱措施。熱水器與木質(zhì)門、窗等可燃物的間距應大于200mm;當無法做到時，應采取隔熱阻燃措施。

　　(5)熱水器的供氣管道宜采用金屬管道(包括金屬軟管)連接，管徑不得小于設(shè)備上煤氣接管的標定管徑，冷熱水管徑必須與熱水器進出口管徑相符，燃氣管道的進口處裝置活接頭。熱水器的安裝高度，宜滿足觀火孔離地1500mm的要求。

　　4.計量裝置的安裝

　　(1)民用計量裝置應與燃具錯位安裝，不得安裝在燃具的正上方，與燃具的水平間距不得小于300mm;當無法錯位時，應在計量裝置的下部設(shè)隔熱板，板的尺寸不小于計量裝置底部的面積，計量裝置與低壓電器設(shè)備之間應有200mm的間距。商業(yè)及工業(yè)企業(yè)的燃氣計量表與各種灶具和設(shè)備的水平凈距應符合有關(guān)規(guī)定。

　　(2)掛裝型燃氣表的總閥門軸線應與墻面呈45°左右角度，表具合一型的總閥門軸線與地面垂直，總閥門的執(zhí)手均應向上。掛裝型燃氣表的表背面與墻面應保持10～20mm的間距。

　　(3)燃氣表進出口鉛管的彎曲，應圓順、無明顯凹癟。

　　(4)法蘭表的進出口管上，必須裝有DN10的測壓點各一個。進出口管徑大于DN100時，應在進出口閥門的明支管上和出口閥門后的用氣管上開出DN32的內(nèi)螺紋接頭及管塞各一套。法蘭皮膜表接裝時，進出口閥門不得與表法蘭直接鑲接，進出口閥門宜裝在管上。計量為6～34m 3/h的燃氣表應單獨設(shè)置固定支架。

　　(5)居民用燃氣表的出口管如向上延伸，室內(nèi)的應在出口管下端裝三通加管堵，在室外的應在三通下端裝集水管。

　　(6)住宅建筑掛裝燃氣表預留支管的管徑不應小于DN20(天然氣為DN15)，高度宜離室內(nèi)地坪2.2m，燃氣表底宜離室內(nèi)地坪的高度為m。

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