>>>>> 2021年一級造價工程師《安裝工程》備考講義匯總

　　第二節 熱力設備安裝

　　一、鍋爐概述

　　(一)工業鍋爐設備組成

　　鍋爐設備包括鍋爐本體及輔助設備兩部分。鍋爐本體主要是由“鍋”與“爐”兩大部分組成。

　　鍋：鍋筒(汽包)、對流管束、水冷壁、集箱、蒸汽過熱器、省煤器和管道。

　　爐：煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風裝置。

　　(二)鍋爐的主要性能指標

　　二、工業鍋爐本體安裝

　　(一)受熱面管子(對流管束)的安裝

　　對流管束連接方式有脹接和焊接兩種。

　　脹管時有兩道工序：先用固定脹管器固定脹管，再用翻邊脹管器繼續使管端管徑擴大并翻邊。可提高脹管接頭強度，并減少鍋水出入管端時的阻力損失。

　　(二)省煤器安裝

　　省煤器通常由支承架，帶法蘭的鑄鐵翼片管、鑄鐵彎頭或蛇形管等組成，安裝在鍋爐尾部煙管中，水進入省煤器后，經與高溫煙氣換熱使水溫提高。每根鑄鐵省煤器管上破損的翼片數不應大于總翼片數的5%，整個省煤器中有破損翼片的根數不應大于總根數的10%

　　(三)空氣預熱器安裝

　　空氣預熱器分為板式、管式和回轉式三種結構形式，常采用的是管式和回轉式預熱器。

　　(四)過熱器安裝

　　過熱器是將鍋筒內產生的飽和水蒸汽，再一次進行加熱，使之成為過熱蒸汽的設備，飽和蒸汽又稱濕蒸汽，經過熱器加熱后變成干蒸汽。

　　(五)鍋爐安全附件的安裝

　　鍋爐安全附件主要指的是壓力表，水位計和安全閥。

　　1.壓力表安裝

　　壓力表的作用是用來測量和指示鍋筒內壓力的大小。常用的有液柱式、彈簧式和波紋管式壓力表，以及壓力變送器。安裝時應注意：

　　(1)壓力測點應選在管道的直線段介質流束穩定的地方，取壓裝置端部不應伸入管道內壁。

　　(2)測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度宜與取壓點的高度一致;測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面1.8m以上，或在儀表正面加護罩。

　　2.液位檢測儀表的安裝

　　液位檢測儀表(水位計)用于指示鍋爐內水位的高低。水位計安裝時應注意以下幾點：

　　(1)蒸發量大于0.2t/h的鍋爐，每臺鍋爐應安裝兩個彼此獨立的水位計，以便能校核鍋爐內的水位。

　　(2)水位計應裝在便于觀察的地方。水位計距操作地面高于6m時，應加裝遠程水位顯示裝置。

　　(3)水位計和鍋筒(鍋殼)之間的汽-水連接管其內徑不得小于18mm，連接管的長度要小于500mm，以保證水位計靈敏準確。

　　3.安全閥安裝

　　鍋爐內壓力達到安全閥開啟壓力時，安全閥自動打開，排出汽包中的一部分蒸汽，使壓力下降，避免過壓造成事故。中、低壓鍋爐常用的安全閥主要有彈簧式和杠桿式兩種。

　　1)安裝前安全閥應逐個進行嚴密性試驗。

　　2)蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少應裝設兩個安全閥(不包括省煤器上的安全閥)。

　　3)對裝有過熱器的鍋爐，按較低的壓力進行整定的安全閥必須是過熱器上的安全閥，過熱器上的安全閥應先開啟。

　　4.鍋爐水壓試驗

　　鍋爐水壓試驗的范圍包括有鍋筒、聯箱、對流管束、水冷壁管、過熱器、鍋爐本體范圍內管道及閥門等;安全閥應單獨作水壓試驗。

　　(六)烘爐

　　烘爐時間應根據鍋爐類型、砌體濕度和自然通風干燥程度確定，一般為14～15d;整體安裝的鍋爐，宜為2～4d。烘爐后，爐墻灰漿試樣中水分降至2.5%以下即為合格。

　　(七)煮爐

　　煮爐用藥。

　　三、鍋爐輔助設備

　　(一)煙氣凈化設備

　　1.鍋爐的除塵設備

　　工業鍋爐中常用的除塵方式有干法和濕法兩種。

　　(1)干法除塵。工業鍋爐最常用的是旋風除塵器。

　　旋風除塵器

　　旋風除塵器結構簡單、處理煙氣量大，沒有運動部件、造價低、維護管理方便，除塵效率一般可達85%左右，是工業鍋爐煙氣凈化中應用最廣泛的除塵設備。

　　(2)濕法除塵。常用的有麻石水膜除塵器和旋風水膜除塵器。

　　1)麻石水膜除塵器。耐酸、防腐、耐磨，使用壽命長

　　2)旋風水膜除塵器。適合處理煙氣量大和含塵濃度高的場合

　　麻石水膜除塵器 旋風水膜除塵器

　　2.除塵設備的選用

　　供熱鍋爐房多采用旋風除塵器。

　　對于往復爐排、鏈條爐排等層燃式鍋爐，一般采用單級旋風除塵器。

　　對拋煤機爐、煤粉爐、沸騰爐等室燃爐鍋爐，一般采用二級除塵;當采用干法旋風除塵達不到煙塵排放標準時，可采用濕式除塵。

　　3.煙氣脫硫

　　主要包括：燃燒前燃料脫硫、燃燒中脫硫、煙氣脫硫。

　　(二)鍋爐系統的水處理設備

　　1.鍋爐給水的處理方法

　　鍋爐用水處理包括鍋內加藥處理、鍋外化學處理和回水處理。

　　2.鍋爐水處理裝置

　　(1)機械過濾裝置

　　(2)離子交換器

　　(3)物理水處理

　　(4)電滲析水處理

　　(5)給水除氧。水中溶解氧對鍋爐金屬壁面會產生化學和電化學腐蝕，必須除氧。

　　1)熱力除氧。工業蒸汽鍋爐常用的是大氣式熱力除氧器，其工作壓力為0.02MPa，工作溫度104℃，便于除氧后的氣體排出體外。較常用的是噴霧填料式熱力除氧器。

　　2)真空除氧。

　　與大氣式熱力除氧相比，真空除氧的優點是：采用真空泵引水，實現低位安裝，節省投資;蒸汽用量少或不用蒸汽，解決了無蒸汽場合的除氧問題;給水溫度較低，便于充分利用省煤器，降低鍋爐的排煙溫度。對除氧器和給水泵的密封性要求較高。

　　3)解吸除氧。

　　4)化學除氧。向水中加入化學藥劑，或令水流經裝有吸氧物質的過濾器，達到除氧的方法稱為化學除氧。常用的有以下幾種。

　　3.鍋爐水處理方法選擇

　　額定蒸發量小于或等于4t/h，且額定蒸汽壓力小于等于1.3MPa的自然循環蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐可以采用鍋內加藥處理。也可同時采用鍋外水處理和鍋內加藥處理。

　　額定蒸發量在4t/h以上時，一般采用水管鍋爐。這種鍋爐的熱效率較高，對水質的要求也較高，一般多采用鍋外水處理。

　　鍋爐額定蒸發量大于等于10t/h的鍋爐，給水應除氧。但額定蒸發量小于10t/h的鍋爐如果發現局部氧腐蝕，也應采取除氧措施。

　　未受污染的地表水，硬度、堿度低，軟化。

　　地下水的差異較大，特點堿度較高，軟化、除堿;

　　工業鍋爐含鹽量很高的水，軟化、除堿不能解決時，除鹽;

　　含鐵濃度較高的地下水，除鐵。

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