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　　【知識點】管道脫脂

　　在施工中，忌油系統(tǒng)必須按設計要求進行脫脂處理。脫脂前，可根據(jù)工作介質(zhì)、設備、管材、管徑及臟污情況制定脫脂方案。在進行脫脂工作前應對設備、管材、附件清掃除銹，碳素鋼材、管件和閥門都要進行除銹。不銹鋼管、銅管、鋁合金管只需要將表面的污物清掃干凈即可。

　　(一)脫脂劑

　　工業(yè)用四氯化碳、精餾酒精和工業(yè)用二氯乙烷都可作為脫脂劑用的溶劑。

　　碳素鋼、不銹鋼及銅的管道、管件的閥門宜用工業(yè)用四氯化碳，鋁合金的管道、管件及閥門宜用工業(yè)酒精，非金屬的墊片只能用四氯化碳。

　　四氯化碳與二氯乙烷都是有毒的，四氯化碳能分解生成有毒的光氣，使操作人員中毒，在使用時必須有防毒措施。

　　二氯乙烷與精餾酒精是易燃易爆的物質(zhì)，脫脂工作現(xiàn)場應嚴禁煙火，遵守防火的有關規(guī)定。

　　溶劑應貯存于干燥和清涼的地方，防止強酸、強堿接觸。脫脂工作應在通風良好的地方進行，工作人員應穿防護工作服進行操作。

　　(二)脫脂方法

　　1.管材與管道脫脂

　　2.管路附件與墊片脫脂

　　(三)脫脂檢驗

　　脫脂完畢后，應按設計規(guī)定進行脫脂質(zhì)量檢驗。當設計無規(guī)定時，脫脂質(zhì)量檢驗的方法及合格標準規(guī)定如下：

　　1.直接法

　　(1)用清潔干燥的白濾紙擦拭管道及其附件的內(nèi)壁，紙上應無油脂痕跡。

　　(2)用紫外線燈照射，脫脂表面應無紫藍熒光。

　　2.間接法。

　　(1)用蒸汽吹掃脫脂時，盛少量蒸汽冷凝液于器皿內(nèi)，并放入數(shù)顆粒度小于1mm的純樟腦，以樟腦不停旋轉(zhuǎn)為合格。

　　(2)有機溶劑及濃硝酸脫脂時，取脫脂后的溶液或酸分析，其含油和有機物不應超過0.03%。

　　(3)有機溶劑脫脂后應將管內(nèi)的溶劑排放干凈，經(jīng)檢驗合格后，將管口封閉，避免以后施工中再被污染。

　　【知識點】鈍化和預膜

　　(一)鈍化

　　鈍化系指用提高pH值而不產(chǎn)生氫氧化鐵沉淀的溶液來中和酸浸期間有可能吸附于設備和管道內(nèi)壁生成的鐵銹，從而在設備和管道內(nèi)壁表面形成鈍化薄膜。

　　酸洗后的管道和設備，必須迅速進行鈍化。鈍化結束后，要用偏堿的水沖洗，保護鈍化膜，以防管道和設備在空氣中再次銹蝕。通常鈍化液采用亞硝酸鈉溶液。酸洗、中和和鈍化的過程是一個連續(xù)循環(huán)過程。

　　(二)預膜

　　預膜即化學轉(zhuǎn)化膜，是金屬設備和管道表面防護層的一種類型;是在系統(tǒng)清洗之后、正常運行之前化學處理的一個必要步驟。特別是酸洗和鈍化合格后的管道，可利用預膜的方法加以防護。

　　預膜作為金屬制件的防護層，其防護功能主要是依靠降低金屬本身的化學活性來提高它在環(huán)境介質(zhì)中的熱穩(wěn)定性。除此之外，也依靠金屬表面上的轉(zhuǎn)化產(chǎn)物對環(huán)境介質(zhì)的隔離作用而起到防護作用。

　　形成預膜的方法有電化學法和化學法。前者常稱為陽極化;后者通過浸液法或噴液法根據(jù)所用的處理介質(zhì)和所得的不同產(chǎn)物而有各種稱謂。按膜的主要組成物的類型來劃分，預膜可分為氧化物膜、鉻酸鹽膜和磷酸鹽膜等不同類別。對于同一類的預膜，出于應用上的需要和性能上的區(qū)別，又可按膜的輕重或厚薄分成若干等級。如磷酸鹽膜、中等膜和重膜三個級別;鋁合金陽極氧化膜有軟膜和硬膜兩個不同級別等。

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