1.箍筋彎鉤的彎弧內直徑除滿足受力鋼筋的彎鉤和彎折的有關規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑;箍筋彎鉤的彎折角度;對不般結構工程，不應小于90;對有抗震等要求的結構應為135;箍筋彎后平直部分長度;對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍;

　　2.鋼筋的連接方法有焊接連接、綁扎連接、和機械連接;

　　3.鋼筋的連接的基本要求：縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求;對鋼筋的機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，并按規定抽取鋼筋連接接頭、焊接接頭試件做力學性能檢驗，其質量均應符合有關規程的規定;鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍;當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開;縱向受力鋼筋機械連接區段長度內接頭均屬于同一連接區段的長度為35倍D且不小于500mm，凡接頭在此區段均屬同一區段;

　　4.同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率符合設計要求;當設計無具體要求時，應符合下列規定：在受拉區不宜大于50%;接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端，柱端的箝筋加密區;當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%;直接承受動力荷載的結構構件中，不且采用焊接接頭;當采用機械連接時，不應大于50%;

　　5.鋼筋采用焊接連接可節約鋼材，改善結構受力性能，提高工效，降低成本;常用焊接的方法有：閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊、氣壓焊等;閃光對焊工藝通常有連續對焊、預熱閃光焊和閃光預熱閃光焊;閃光對焊言辭泛應用于鋼筋縱向連接及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接;

　　6.電弧焊廣泛應用于鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結構接頭焊接，鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結構的焊接;鋼筋電弧焊的接頭形式：搭接焊接接頭;幫條焊接頭;剖口焊接頭、熔槽幫條焊接頭和窄間隙焊;

　　7.電阻點焊主要用于小直徑鋼筋的交叉連接，如用來焊接鋼筋鋼筋骨架、鋼筋網中交叉鋼筋的焊接

　　8.電渣壓力焊適應于現澆鋼筋混凝土結構中直徑14-40mm的豎向或斜向鋼筋的焊接接長;

　　9.氣壓焊不禁適用于鋼筋的豎賂連接她適用于各種方位布置的鋼筋連接，當不同直徑連接時，兩根鋼筋直徑不得大于7mm;

　　10.鋼筋綁扎要求：同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開;綁扎結頭鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm;鋼筋扎接頭連接區段的長度為1.3L1，L1為搭接長度;凡搭接接頭中點位于該區段的長度內的搭接接頭均屬于同一區段;同一連接區段內，縱向受接鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時，應符合下列規定：對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%;對柱類構件，還宜大于50%;當工程確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件不應大于50%;對其他構件，可根據實際情況放寬;

　　11.在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋，無設計要求時按下列規定：箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑0.25倍;受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm;受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm;當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩端外100mm范圍內各配置2個箍筋，其間距50mm;