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　　生產作業控制

　　一、生產進度控制

　　(一)概述

　　生產進度控制是生產控制的基本方面，其任務是按照已經制定出的作業計劃，檢查各零件的投入和產出時間、數量以及產品和生產過程配套性，保證生產過程平衡進行并準時產出。目標是準時生產，即在需要的時間，按需要的品種生產需要的數量，既要保證交貨期，又要保持和調整生產進度。

　　(二)生產進度控制的目的

　　依據生產作業計劃，檢查零部件的投入和產出數量、出產時間和配套性，保證產品能準時裝配出廠。

　　(三)生產進度控制的內容

　　1、投入進度控制

　　指在產品生產中對產成品的投入日期、數量，及對原材料、零部件投入提前期的控制。

　　2、工序進度控制

　　指在生產中對每道工序上的加工進度控制。

　　3、出產進度控制

　　指對產成品的出產日期、出產數量的控制。

　　二、在制品控制

　　(一)在制品概念

　　指從原材料、外構件等投入生產起到經檢驗合格入庫前，存在于生產過程中的各個環節的零部件和產品。

　　根據所處的不同工藝階段，可以分為毛坯、半成品、入庫前產品和車間在制品。

　　(二)在制品控制

　　企業生產控制的基礎工作，是對生產運作過程中各工序原材料、半成品等在制品所處位置、數量、車間之間的物料運轉等進行的控制。

　　在制品的作用：有利于縮短生產周期，加速資金周轉，提高經濟效益。

　　(三)在制品控制的工作內容

　　1、合理確定在制品管理任務和組織分工

　　2、認真確定在制品定額，加強在制品控制，做好統計與檢查工作

　　3、建立、健全在制品的收發與領用制度

　　4、合理存放和妥善保管在制品。

　　(四)在制品定額

　　指在一定條件下生產技術組織條件下，各生產環節為了保證數量上的銜接所必需的，最低限度的在制品儲備量。

　　1、大量流水線生產條件下在制品定額的制定

　　①流水線內部在制品定額的制定

　　②流水線之間的在制品定額的制定

　　2、成批生產條件在制品定額的制定

　　①車間內部在制品，指在定期成批輪番生產的情況下，根據產品的生產周期、生產間隔和批量來計算。

　　②車間之間的半成品。指車間間的中間倉庫中的在制品，由周轉半成品和保險半成品組成。

　　三、庫存控制

　　(一)庫存控制的概念

　　1、廣義：指一切暫時閑置但可用于未來的資源儲備，包括人、財、物、信息等

　　狹義：指用于保證生產順利進行或滿足顧客需求的物料儲備。

　　2、作用：使庫存量保持在合理的水平上;適時適量的提出訂貨，避免超儲或缺貨;減少庫存空間占用，降低庫存費用;控制庫存資金占用，降低庫存總費用;控制庫存占用資金占用，加速資金周轉

　　(二)庫存的合理控制

　　庫存控制落實到庫存管理上就是降低庫存成本。

　　1、庫存管理成本

　　①倉儲成本：指維持庫存物料本身所需花費

　　②訂貨成本：指每次訂貨物料所需聯系、談判、運輸、檢驗等費用

　　③機會成本：包括兩部分內容，一是由于庫存不夠帶來的缺貨損失，二是物料本身占用一定資金，企業失去了將這些資金該做他用的機會，由此給企業造成的損失。

　　2、降低庫存措施

　　①降低周轉庫存，基本做法是減少庫存批量

　　②降低在途庫存，主要策略是縮短生產，配送周期

　　③降低調節庫存，基本策略是盡量使生產和需求吻合

　　④降低安全庫存，使訂貨時間、訂貨量接近需求時間和需求量

　　(三)庫存控制基本方法

　　1、定量控制法，又稱訂貨點法。

　　連續不斷的監視庫存余量的變化，當庫存量達到某一預定數值(訂貨點)時，即向供貨商發出固定批量的訂貨要求，經過一定時間(固定提前期)后貨物到達，補充庫存。

　　2、定期控制法，又稱訂貨間隔期法。

　　每隔一個固定的間隔周期去訂貨，每次訂貨量不固定，訂貨量由當時庫存情況確定，以達到目標庫存量為限度。

　　3、ABC分類法，又稱帕累托法。

　　意大利經濟學家帕累托在統計社會財富分配時發現，大約占20%的人占有財富的80%的規律。概括為：分清主次、分類管理

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