七、案例分析題(本大題共15分)

　　38.聯(lián)想物流信息化建設案例

　　在中國IT業(yè)，聯(lián)想是當之無愧的龍頭企業(yè)。自1996年以來，聯(lián)想電腦一直位居國內(nèi)市場銷量第一。2000年，聯(lián)想電腦整體銷量達到260萬臺，銷售額284億元。IT行業(yè)特點及聯(lián)想的快速發(fā)展，促使聯(lián)想加強與完善信息系統(tǒng)建設，以信息流帶動物流。高效的物流系統(tǒng)不僅為聯(lián)想帶來實際效益，更成為同類企業(yè)學習效仿的典范。

　　一、高效率的供應鏈管理

　　聯(lián)想的客戶，包括代理商、分銷商、專賣店、大客戶及散戶，通過電子商務網(wǎng)站下訂單，聯(lián)想將訂單交由綜合計劃系統(tǒng)處理。該系統(tǒng)首先把整機拆散成零件，計算出完成此訂單所需的零件總數(shù)，然后再到ERP系統(tǒng)中去查找數(shù)據(jù)，看使用庫存零件能否生產(chǎn)出客戶需要的產(chǎn)品。

　　聯(lián)想企業(yè)信息化建設不斷趨于完善，目前已用信息技術手段實現(xiàn)了全面企業(yè)管理。聯(lián)想率先實現(xiàn)了辦公自動化，之后成功實施了ERP系統(tǒng)，使整個公司所有不同地點的產(chǎn)、供、銷的財務信息在同一個數(shù)據(jù)平臺上統(tǒng)一和集成。今年5月，聯(lián)想開始實施SCM系統(tǒng)，并與ERP系統(tǒng)進行集成。

　　二、信息流帶動下的物流系統(tǒng)

　　借助聯(lián)想的ERP系統(tǒng)與高效率的供應鏈管理系統(tǒng)，利用自動化倉儲設備、柔性自動化生產(chǎn)線等設施，聯(lián)想在采購、生產(chǎn)、成品配送等環(huán)節(jié)實現(xiàn)了物流與信息流實時互動與無縫對接。聯(lián)想北京生產(chǎn)廠自動化立體庫電腦零部件自動入庫系統(tǒng)。供應商按聯(lián)想綜合計劃系統(tǒng)提出的要貨計劃備好貨后，送到聯(lián)想生產(chǎn)廠自動化立體庫，立體庫自動收貨、入庫、上架。

　　三、聯(lián)想電腦生產(chǎn)流水線，電腦零部件

　　按照物料需求計劃從立體庫或儲存區(qū)供應給生產(chǎn)線，生產(chǎn)線按排產(chǎn)計劃運轉。生產(chǎn)線裝配工人正在組裝電腦，并根據(jù)組裝的情況，監(jiān)測、控制上方電腦顯示屏的“拉動看板”，及時將組裝信息及物料需求信息反饋到企業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)中。上述流程說明，聯(lián)想集團通過高效率的信息管理系統(tǒng)與自動化的倉儲設施，實現(xiàn)了在信息流帶動下的高效率的物流作業(yè)。

　　四、快速反應與柔性生產(chǎn)

　　通過常年對市場的觀察，聯(lián)想清楚地知道每種每一型號產(chǎn)品自己的出貨量，據(jù)此，聯(lián)想對最好賣的產(chǎn)品留出172天的庫存，謂之常備庫存。如果訂單正好指向常備庫存產(chǎn)品，就無需讓用戶等一個生產(chǎn)周期，可以直接交貨，大大縮短了交貨日期;如果常備庫存與客戶所訂貨不吻合，再安排上線生產(chǎn)。在每天生產(chǎn)任務結束時，計算第二天產(chǎn)量，都要先將常備庫存補齊。

　　聯(lián)想的快速反應庫存模式成功與否，關鍵在于庫存預測是否準確。通過常年經(jīng)驗積累，摸索出一套行之有效的預測方法，使聯(lián)想的預測與實際需求往往非常接近;而且每當出現(xiàn)偏差，聯(lián)想都要及時進行經(jīng)驗總結，避免同樣的問題重復出現(xiàn)。

　　目前，聯(lián)想已經(jīng)實現(xiàn)了從大規(guī)模生產(chǎn)千篇一律的標準化產(chǎn)品向生產(chǎn)客戶定制產(chǎn)品的轉變。在柔性化生產(chǎn)線上，產(chǎn)品配置可以隨用戶需要進行調(diào)整，不同的CPU、硬盤、內(nèi)存、軟件系統(tǒng)等都可以按客戶定制配裝。2000年投入使用的位于信息產(chǎn)業(yè)基地的北京新廠，有一半生產(chǎn)線是按照柔性生產(chǎn)設計的。聯(lián)想的Cell生產(chǎn)模式，無論在生產(chǎn)效率還是在產(chǎn)品質(zhì)量上，都已經(jīng)甚至超過了傳統(tǒng)流水線制造模式。

　　五、協(xié)同工作，實現(xiàn)共贏

　　聯(lián)想?yún)⒄諊�際企業(yè)的做法對供應商提要求，并使之不斷系統(tǒng)化、科學化。一般聯(lián)想每周或每兩周為供應商提供未來12至16周的滾動要貨計劃，協(xié)助供應商按此計劃備貨。聯(lián)想已從過去只關心自己的庫存、材料和成品的自我控制，轉向現(xiàn)在的供應鏈控制、協(xié)同工作，關心上下游，如代理商的庫存與銷售情況、供應商的庫存變化等，并通過信息技術手段得到詳盡的數(shù)據(jù)，這使聯(lián)想能夠敏感地掌握上下游的變化，提前準確地預測到市場的波動。

　　六、追求客戶滿意度

　　銷售商總是希望盡量縮短訂貨周期，恨不能一下單廠商馬上送貨上門。為了及時準確地向所有網(wǎng)點供貨，聯(lián)想傾心研究最適合本公司特點的配送體系。聯(lián)想在北京、上海、廣東惠陽建設了大型生產(chǎn)基地，使其分別覆蓋國內(nèi)北、中、南三大區(qū)域市場。每家生產(chǎn)廠同時也是輻射周邊省份的配送中心，另外在距離工廠遠且銷量大的中心城市如南京、西安等地再建配送中心，使配送能力布局更為合理。聯(lián)想生產(chǎn)出的產(chǎn)品先集中運到各配送中心，再從配送中心向附近的縣市分發(fā)。

　　聯(lián)想并沒有自己的物流公司，大量的運輸配送業(yè)務交給社會第三方來完成。公司成立運輸部，專門負責對運輸公司進行篩選、考核、管理。經(jīng)過多年發(fā)展，聯(lián)想擁有了自己的配送系統(tǒng)，并使之成本最低、效率最高，滿足了向星羅棋布在全國幾千個銷售網(wǎng)點快速供貨的需求。2001年，聯(lián)想又率先在國內(nèi)實施CRM系統(tǒng)，并以CRM為核心梳理市場系統(tǒng)的業(yè)務流程。借助CRM系統(tǒng)，聯(lián)想對客戶信息進行積累和分析，了解客戶的全面需求和使用習慣，實現(xiàn)了客戶信息的實時共享，從而更有效地為客戶創(chuàng)造價值，提高客戶滿意度。

　　閱讀案例，回答下述問題：

　　(1)什么是物流信息?(5分)

　　(2)聯(lián)想高效物流系統(tǒng)是怎樣工作的?(5分)

　　(3)聯(lián)想物流信息化建設的成功經(jīng)驗有哪些?(5分)

　　溫馨提示：由于很多試題(主要是主觀題)，其答案并不是唯一的，甚至是開放的，一道題的解題思路是多種多樣的，從實施素質(zhì)教育的要求出發(fā)，應該鼓勵自考生用多樣的思路解題。正是因為如此，在評卷過程中，往往會根據(jù)考生的作答情況，對評分標準進行調(diào)整，也正因如此，教育部把國家教育考試靠后的評分標準仍然列為秘密材料。因此教育部不在網(wǎng)上公布答案，請考生諒解。

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