(二)生產性毒物

　　生產性毒物在生產過程中可以在原料、輔助材料、夾雜物、半成品、成品、廢氣、廢液及廢渣中存在，其形態可以固體、液體、氣體、蒸汽、煙霧等形式存在于生產環境中。了解生產性毒物的存在形態，有助于研究毒物進人機體的途徑，發病原因，且便于采取有效的防護措施，以及選擇車間空氣中有害物的采樣方法。以下是常用的生產性毒物控制措施：

　　1.采用密閉、通風排毒系統

　　生產性毒物控制措施：生產過程的密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑。

　　(1)密閉罩：在工藝條件允許的情況下，盡可能將毒源密閉起來，然后通過通風管將有毒空氣吸出，送往凈化裝置，凈化后排放大氣。密閉罩主要設計參數是排氣量。排氣量可按開放口必需的控制風速(m/s)進行計算，也可按密閉罩內必需的換氣次數(m3/h)來確定。

　　(2)開口罩：在生產工藝操作不可能采取密閉罩排氣時，可按生產設備和操作的特點設計開口式的開口罩。開口罩按結構形式分為上口吸罩、側吸罩和下吸罩。

　　開口罩的排氣量是由毒物的種類、毒源擴散狀態和開口罩吸入速度場的特性所決定的。比如毒物是粉塵還是氣體，是常溫的還是高溫的，是噴發的還是自然蒸發的，都同吸氣罩的形式和吸風量大小有關。

　　(3)通風櫥：通風櫥是密閉與側吸罩相結合的一種特殊排氣罩，可以將產生有害物的操作和設備完全放在通風櫥內。為便于操作，通風櫥上可設有開啟動的操作小門。櫥內應形成負壓狀態，以防止有害物逸出。通風櫥按排氣方式分為上部排氣式、下部排氣式和供氣式。

　　(4)洗滌法：是一種常見的凈化方法，工業上已經得到廣泛的應用，如冶金行業的焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣、發生爐煤氣凈化;化工行業的工業氣體凈化;機電行業的苯及其衍生物等有機蒸汽凈化;電力行業的煙氣脫硫凈化等。常用的洗滌液有水、堿性溶液、酸性溶液、氧化劑溶液和有機溶劑。

　　(5)袋濾法：就是粉塵通過濾介質受阻，而將固體顆粒物分離出來的方法。在袋濾器內，粉塵將進行沉降、聚凝、過濾和清灰等物理過程，實現無害化排放。

　　(6)燃燒法：燃燒法分為直接燃燒法和催化燃燒法。是使有害氣體中的可燃成分與氧結合進行燃燒，使其轉化為CO2和H20，凈化為無害物排放的方法。

　　燃燒法適用于有害氣體中含有可燃成分的條件，其中直接燃燒法較多用。以一般方法難以處理有毒物且其危害性極大時，必須采取燃燒處理，如瀝青煙、煉油廠尾氣等。催化燃燒法多用于機電、輕工行業產生的小氣量苯、醇、酯、醚、醛、酮、烷、酚類等有機蒸氣的凈化。

　　2.個體防護

　　接觸毒物作業工人的個體防護有特殊意義。毒物侵入人體的門戶，除呼吸道外，經口、皮膚都可侵入。屬于作業場所的保護用品有防護服裝、防塵口罩和防毒面具。

　　根據有毒物質的性質、有毒作業的特點和防護要求，在有毒作業工作環境中應配置事故柜、急救箱和個人防護用品(防毒服、手套、鞋、眼鏡、過濾式防毒面具、長管面具、空氣呼吸器、生氧面具等)，人體沖洗器、洗眼器等衛生防護設施的服務半徑應小于15 m.

　　(1)防護服裝。包括防護服、鞋、帽、眼鏡、手套等。為防止毒物經皮膚侵入人體或損傷人體，對防護服裝的選擇、設計應有利于防毒、輕便、耐用、不影響體溫調節。防護服應有專用柜存放，禁止穿防護服去食堂、浴室、宿舍等。防護服應經常清洗、保持衛生，必要時進行化學處理。

　　(2)防毒口罩和防毒面具。防毒口罩和防毒面具屬呼吸防護器，種類很多，根據防護原理可分為過濾式和隔離式兩大類。