(1) 整個系統必須注意安全、防火、防爆問題;

　　(2) 正確地選擇氣體的凈化和回收利用方法, 防止二次污染, 防止環境污染。

　　( 二 ) 局部排氣罩

　　就地密閉, 就地排出, 就地凈化, 是通風防毒工程的一個重要的技術準則。排氣罩就是實施毒源控制, 防止毒物擴散的具體技術裝置。局部排氣罩按其構造分為 3 種類型。

　　1. 密閉罩

　　在工藝條件允許的情況下, 盡可能將毒源密閉起來, 然后通過通風管將含毒空氣吸出，送往凈化裝置, 凈化后排放大氣。

　　2. 開口罩

　　在生產工藝操作不可能采取密閉罩排氣時, 可按生產設備和操作的特點, 設計開口式罩排氣。按結構形式, 開口罩分為上口吸罩、側吸罩和下吸罩。

　　3. 通風櫥

　　通風櫥是密閉罩與側吸罩相結合的一種特殊排氣罩。可以將產生有害物的操作和設備完全放在通風櫥內, 通風櫥上設有開啟動的操作小門, 以便于操作。為防止通風櫥內機械設備的擾動、化學反應或熱源的熱壓、室內橫向氣流的干擾等原因而引起的有害物逸出, 必須對通風櫥實行排氣, 使櫥內形成負壓狀態, 以防止有害物逸出。

　　除上述 3 種外，排氣罩還包括吸氣罩、吹吸式罩等形式。

　　( 三 ) 排出氣體的凈化

　　工業的無害化排放, 是通風防毒工程必須遵守的重要準則。根據輸送介質特性和生產工藝的不同, 可采用不同的有害氣體凈化方法。有害氣體凈化方法大致分為洗滌法、吸附法、袋濾法、靜電法、燃燒法和高空排放法。確定凈化方案的原則是: ①設計前必須確定有害物質的成分、含量和毒性等理化指標。②確定有害物質的凈化目標和綜合利用方向, 應符合衛生標準和環境保護標準的規定。③凈化設備的工藝特性, 必須與有害介質的特性相一致。④落實防火、防爆的特殊要求。

　　( 四 ) 個體防護

　　第三節 物理因素危害控制技術

　　主要內容：物理性危害因素的種類，各種物理性危害因素的控制措施。

　　作業場所存在的物理性職業危害因素, 有噪聲、振動、輻射和異常氣象條件( 氣溫、氣 流、氣壓 )等。