第2題：2011年3月12日，某造紙廠發生一起因工人嚴重違反操作規程和缺乏救助常識而導致10人中毒，其中4人死亡的重大傷害事故。

　　事故當日，該廠工人于早上7時停機，經過往漿渣池中灌水、排水的工序后，8時左右有2名工人下池清掃漿池，當即暈倒在池中。在場工人在沒有通知廠領導的情況下，擅自下池救人，先后有6人因救人相繼暈倒在池中，另有2人在救人過程中突感不適被人救出。至此，已有10人中毒。廠領導趕到后，立即組織搶救，經往池中灌氧、用風扇往池中送風后，方將中毒者全部用繩子拉出池來。由于本次中毒發生快，中毒深，病情嚴重，10例病人在送往醫院后，已有6例心跳和呼吸停止，雖經多方努力搶救，至13日下午4時20分，已有4人死亡。

　　事故原因調查與分析

　　(1)中毒現場有害氣體的測試及中毒化學物質的鑒定。漿池外形似一倒扣的半球狀體，頂部有一4OcmX60cm洞口，工人利用竹梯從洞口進出清洗漿池。走近洞口，就聞到一股較濃的臭味，事故發生后，在洞口處用快速檢測管對洞口內10cm處的氣體進行檢測：硫化氫(H2S)55mg/m3(國家衛生標準為10mg/m3)，一氧化碳、氯氣和氯化氫未檢出，可以推斷，在實行向池中通風、送氧之前，其濃度一定更高。根據中毒病人的發病及臨床特征，將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。

　　(2)漿池硫化氫產生的原因。造紙的過程中，使用大量的含硫化學物質，通常的情況下，由硫化氫引起的職業危害多發生在蒸煮、制漿和洗滌漂白過程中。如果含硫的廢渣、廢水長時間存放在漿池中，再加上含硫有機物的腐敗，就會釋放出大量的硫化氫氣體，由于比重較大(1.19)而沉積于漿池的底部。

　　(3)工人嚴重違反操作規程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體，在沒有良好通風和個人防護的情況下，是絕對不能進入高濃度硫化氫環境工作的。但本次清洗漿池前，水僅灌注了四分之一，且工人在沒對池內進行通風處理的情況下就下池清洗，隨后一連串的救人更是在沒有任何通風和防護的情況下進行的。

　　(4)缺乏安全及應急措施。現場調查發現用于鼓風的排污口處卻沒有鼓風機，連電源插座都找不到;清洗漿渣池沒有任何的個人防護用具如防毒面具，甚至連一根救助的繩子都沒有，更沒有發生事故時的搶救設備。

　　(5)缺乏勞動安全衛生意識、管理混亂。事故發生后，當我們要求廠方提供有關安全規章制度時，廠方雖說有，但無論如何卻找不到，不知放到哪里。如果廠里有安全監督員，并負責對整個安全程序進行監督，便能做到及早發現、及早預防，這起事故就完全可以避免了。

　　(6)缺乏必要的防毒急救安全知識教育。本次中毒的10位工人，在該廠工作1 年，卻從未進行過有關的安全衛生培訓和教育，不知道制漿過程中存在哪些對人體有害的化學物質、對人體能造成哪些傷害。也不知預防措施，更不知發生緊急情況如何救治。

　　根據以上場景，回答下列問題：

　　簡述進入設備內作業的安全要求。

　　參考答疑：

　　設備內作業的安全要求包括：

　　(1)設備內作業必須辦理“設備內安全作業證”，并要嚴格履行審批手續。

　　(2)進設備內作業前，必須將該設備與其他設備進行安全隔離(加盲板或拆除一段管線，不允許采用其他方法代替)，并清洗、置換干凈。

　　(3)在進入設備前30min必須取樣分析，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標范圍內，分析合格后才允許進入設備內作業。如在設備內作業時間長，至少每隔2h各分析一次，如發現超標，應立即停止作業，迅速撤出人員。

　　(4)采取適當的通風措施，確保設備內空氣良好流通。

　　(5)應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大于36V，在潮濕容器、狹小容器內作業應小于等于12V,燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。

　　(6)進入有腐蝕、窒息、易燃易爆、有毒物料的設備內作業時，必須按規定佩戴合適的個體防護用品、器具。

　　(7)在設備內動火作業，必須按規定同時辦理動火證和履行規定的手續。

　　(8)設備內作業必須設專人監護，并與設備內作業人員保持有效的聯系。

　　(9)在檢修作業條件發生變化，并有可能危及作業人員安全時，必須立即撤出人員;若需繼續作業，必須重新辦理進入設備內作業審批手續。

　　(10)作業完工后，經檢修人、監護人與使用部門負責人共同檢查設備內部，確認設備內無人員和工具、雜物后，方可封閉設備孔。

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