(一)背景資料

　　某安裝公司承包大型制藥廠的機電安裝工程，工程內容:設備、管道和通風空調等工程安裝。安裝公司對施工組織設計的前期實施，進行了監督檢查:施工方案齊全，臨時設施通過驗收，施工人員按計劃進場，技術交底滿足施工要求，但材料采購因資金問題影響了施工進度。不銹鋼管道系統安裝后，施工人員用潔凈水(氯離子含量小于25ppm)對管道系統進行試壓時(見圖1)，監理工程師認為壓力試驗條件不符合規范規定，要求整改。由于現場條件限制，有部分工藝管道系統無法進行水壓試驗，經設計和建設單位同意，允許安裝公司對管道環向對接焊縫和組成件連接焊縫采用100%無損檢測，代替現場水壓試驗，檢測后設計單位對工藝管道系統進行了分析,符合質量要求。檢查金屬風管制作質量時，監理工程師對少量風管的板材拼接有十字形接縫提出整改要求。安裝公司進行了返修和加固，風管加固后外形尺寸改變但仍能滿足安全使用要求，驗收合格。

圖1管道系統水壓試驗示意圖

　　題目1、安裝公司在施工準備和資源配置計劃中哪幾項完成的較好?哪幾項需要改進?

　　題目2、圖1中的水壓試驗有哪些不符合規范規定?寫出正確的做法。

　　題目3、背景中的工藝管道系統的焊縫應采用哪幾種檢測方法?設計單位對工藝管道系統應如何分析?

　　題目4、監理工程師提出整改要求是否正確?說明理由。加固后的風管可按什么文件進行驗收?

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