4.4.3.焊條的烘干，嚴格遵循《焊接材料烘干規范及操作規程》要求進行，并進行質量抽查，確保烘干焊條質量。

　　4.4.4.每個分項工程開工前，由焊接技術員預先填寫《焊接材料領用通知單》，焊材庫管理人員據此對需要的焊條進行烘干，并作好烘干記錄。

　　4.4.5.焊工領用焊材前，必須填寫《焊接材料領用單》，由班長或焊接技術員簽字，送到焊材庫。焊材庫管理人員按領用單要求發放焊材。由焊材庫人員整理好《焊接材料發放單》，以作統計用。

　　4.4.6.焊工領取的焊條，必須放入可攜式焊條保溫筒內，隨用隨取;不得將未用完的焊材和焊條頭丟棄在施工現場，焊工應及時將其退回焊條庫，由焊材庫管理人員在《焊接材料發放單》上作好回收記錄。根據每個焊工焊材回收情況的好壞，實行經濟獎懲制度。

　　4.4.7.由焊材庫管理人員，統計每個月的焊材總消耗量及每個焊工月焊材消耗量，交給焊接技術人員，以掌握焊材消耗情況及庫存數量。

　　4.4.8.對存放超過規定年限，檢查質量不合要求及烘干超過三次后的焊材，劃定專門區域堆放，并由焊接技術員、焊接質檢人員對此類焊材作出報廢處理，或移作較低要求級使用。

　　5焊接環境：

　　5.1焊接環境按浙江火電建設公司《施工工藝守則》(1995年版)要求，由專業公司負責管理。

　　6焊前準備

　　6.1母材管理由物資供應處負責，按公司質保程序，

　　6.2焊件坡口加工型式符合圖紙及工藝卡要求。

　　6.3 技術交底：焊接及熱處理施工人員根據焊接工藝卡、熱處理工藝卡、有關技術資料及《施工工藝守則》(1995年版)向焊接人員進行技術交底，技術人員應作好 技術交底記錄。見附表8(焊接工藝卡)、(焊接熱處理工藝卡)、焊接技術交底單)、(熱處理交底單)

　　6.4分項工程確定，(焊接分項工程一覽表)，焊接分項工程單線立體圖(焊接單線立體圖)

　　7施焊

　　7.1焊前檢查：首只首批焊口見證點，(焊接過程檢查表(1))。

　　7.2焊接和熱處理：焊工必須按焊接工藝卡要求施焊;熱處理工必須按熱處理工藝卡要求進行預熱和熱處理，焊后熱處理全過程必須有熱處理施工記錄和熱處理溫度自動記錄。(焊接施工記錄)(焊接熱處理施工記錄)

　　8焊接檢驗

　　8.1：焊接檢驗按《電力建設施工及驗收技術規范 焊接篇》要求進行;

　　8.2外觀檢驗：焊工對所焊焊縫表面質量必須及時進行100%的自檢，(焊工自檢單);

　　8.3焊接質檢人員根據《電力建設施工及驗收技術規范 焊接篇》的標準和有關要求進行專檢，焊縫不符合要求填焊口不合格通知單(焊口不合格通知單)，符合要求的填焊接接頭表面質量評定表(焊接接頭表面質量評定表)

　　8.4焊縫和焊接接頭的無損檢驗、硬度、光譜、金相試驗，機械性能按焊檢公司金屬管理制度有關要求進行;

　　8.5首只首批焊口檢驗停工待檢點(H)點

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