二、預應力鋼筋制作

　　1、預應力筋下料應遵守下列規定：

　　(1)預應力筋的下料長度應根據構件孔道或臺座的長度、錨夾具長度等經過計算確定。

　　(2)預應力筋宜使用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割。

　　(3)鋼絲束的兩端均采用墩頭錨具時，同一束中各根鋼絲下料長度的相對差值，當鋼絲束長度小于或等于20m時，不宜大于l/3000;當鋼絲束長度大于20m時，不宜大于l/5000，且不得大于5mm.長度不大于6m的先張預應力構件，當鋼絲成束張拉時，同束鋼絲下料長度的相對差值不得大于2mm.

　　2、預應力鋼筋采用鐓頭錨固時，高強鋼絲，宜采用液壓冷鐓;冷拔低碳鋼絲可采用冷沖鐓粗;鋼筋宜采用電熱鐓粗。

　　3、預應力筋由多根鋼絲或鋼絞線組成時，在同束預應力鋼筋內，應采用強度相等的預應力鋼材。鋼絲和鋼絞線束移運時支點距離不得大于3m，端部懸出長度不得大于1.5m.

　　三、混凝土施工

　　1、拌制混凝應優先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。粗骨料應采用碎石，其粒徑宜為5—25mm.

　　2、混凝土中的水泥用量不宜大于500kg/m3，特殊情況下不得大于550kg/m3.

　　3、混凝土中嚴禁摻人氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。

　　4、從各種材料引入混凝土中的氯離子最大含量不宜超過水泥用量的o.06%;在干燥環境中的小型預應力混凝土構件中氯離子含量容許提高1倍。超過以上規定時，宜采取摻加阻銹劑、增加保護層厚度、提高混凝土密實度等防銹措施。

　　5、澆筑混凝土時，對預應力筋錨固區及鋼筋密集部位，應加強振搗。后張構件應避免振動器碰撞預應力筋的管道。

　　6、混凝土施工尚應遵守的其他相關的規定。

　　四、預應力施工

　　1、預應力鋼筋張拉應由施工項目技術負責人主持，張拉作業人員應經培訓考核合格后方可上崗。

　　2、張拉設備的校準期限不得超過半年且不超過200次張拉作業。張拉設備應配套校準，配套使用。

　　3、預應力筋的張拉控制應力必須符合設計規定。

　　4、預應力筋張拉時，應以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值應符合設計要求，設計無要求時，實際伸長值與理論伸長值之差應控制在6%以內。

　　5、預應力筋的錨固應在張拉控制應力處于穩定狀態下進行，錨固階段張拉端預應力筋的內縮量，不得大于設計規定或表1K420163—1的規定。