命題點9城市給水排水管道工程試驗過程與合格判定

　　1.水壓試驗

　　(1)預試驗階段

　　將管道內水壓緩緩地升至規定的試驗壓力并穩壓30 min，期間如有壓力下降可注水補壓，

　　補壓不得高于試驗壓力;檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現象;有漏水、損壞現象時應及時停止試壓，查明原因并采取相應措施后重新試壓。

　　(2)主試驗階段

　　停止注水補壓，穩定15 min;15 min后壓力下降不超過所允許壓力下降數值時，將試驗壓

　　力降至工作壓力并保持恒壓30 min，進行外觀檢查若無漏水現象，則水壓試驗合格。

　　2.閉水試驗

　　(1)試驗水頭

　　試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2 m計。試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2 m計;計算出的試驗水頭小于10 m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。

　　(2)從試驗水頭達規定水頭開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束，應不斷地向驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30 min,滲水量不超過允許值試驗合格。

　　3.閉氣檢驗

　　(1)將進行閉氣檢驗的排水管道兩端用管堵密封，然后向管道內填充空氣至一定的壓力，

　　在規定閉氣時間測定管道內氣體的壓降值。

　　(2)管道內氣體壓力達到2000Pa時開始計時，滿足該管徑的標準閉氣時間規定時，計時

　　結束，記錄此時管內實測氣體壓力P，如P≥1500Pa則管道閉氣試驗合格，反之為不合格。

　　命題點10城市給水排水管道工程砌筑施工要點

　　1.變形縫施工

　　(1)變形縫內應清除干凈，兩側應涂刷冷底子油一道。

　　(2)縫內填料應填塞密實。

　　(3)灌注瀝青等填料應待灌注底板縫的瀝青冷卻后，再灌注墻縫，并應連續灌滿灌實。

　　(4)縫外墻面鋪貼瀝青卷材時，應將底層抹平，鋪貼平整，不得有壅包現象。

　　2.磚砌拱圈

　　(1)拱胎的模板尺寸應符合施工設計要求，并留出模板伸脹縫，板縫應嚴實平整。

　　(2)拱胎的安裝應穩固，高程準確，拆裝簡易。

　　(3)砌筑前，拱胎應充分濕潤，沖洗干凈，并均勻涂刷隔離劑。

　　(4)砌筑應自兩側向拱中心對稱進行，灰縫勻稱，拱中心位置正確，灰縫砂漿飽滿嚴密。

　　(5)應采用退茬法砌筑，每塊砌塊退半塊留茬，拱圈應在24 h內封頂，兩側拱圈之間應滿鋪砂漿，拱頂上不得堆置器材。

　　3.反拱砌筑

　　(1)砌筑前，應按設計要求的弧度制作反拱的樣板，沿設計軸線每隔10 m設一塊。

　　(2)根據樣板掛線，先砌中心的一列磚、石，并找準高程后接砌兩側，灰縫不得凸出磚面，反拱砌筑完成后，應待砂漿強度達到設計抗壓強度的25%時，方可踩壓。

　　(3)反拱表面應光滑平順，高程允許偏差應為±10 mm。

　　(4)拱形管渠側墻砌筑完畢，并經養護后，在安裝拱胎前，兩側墻外回填土時，墻內應采取

　　措施，保持墻體穩定。

　　(5)當砂漿強度達到設計抗壓強度標準值的25%時，方可在無振動條件下拆除拱胎。

　　4.圓井砌筑

　　(1)排水管道檢查井內的流槽，宜與井壁同時進行砌筑。

　　(2)砌塊應垂直砌筑;收口砌筑時，應按設計要求的位置設置鋼筋混凝土梁;圓井采用砌塊逐層砌筑收口時，四面收口的每層收進不應大于30 mm，偏心收口的每層收進不應大于50 mm。

　　(3)砌塊砌筑時，鋪漿應飽滿，灰漿與砌塊四周粘結緊密、不得漏漿，上下砌塊應錯縫砌筑。

　　(4)砌筑時應同時安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達到規定抗壓強度等級前不得踩踏。

　　(5)內外井壁應：果用水泥砂漿勾縫;有抹面要求時，抹面應分層壓實。

　　5.砂漿抹面

　　(1)墻壁表面粘結的雜物應清理干凈，并灑水濕潤。

　　(2)水泥砂漿抹面宜分兩道，第一道抹面應刮平使表面造成粗糙紋，第二道抹平后，應分兩次壓實抹光。

　　(3)抹面應壓實抹平，施工縫留成階梯形;接槎時，應先將留茬均勻涂刷水泥漿一道，并依

　　次抹壓，使接槎嚴密;陰陽角應抹成圓角。

　　(4)抹面砂漿終凝后，應及時保持濕潤養護，養護時間不宜少于14 d。

　　6.石砌體勾縫

　　(1)勾縫前，應清掃干凈砌體表面上粘結的灰漿、泥污等，并灑水濕潤。

　　(2)勾縫灰漿宜：果用細砂拌制的1：1.5水泥砂漿;砂漿嵌入深度不應小于20 mm。

　　(3)勾縫寬窄均勻、深淺一致，不得有假縫、通縫、丟縫、斷裂和粘結不牢等現象。

　　(4)勾縫完畢應清掃砌體表面粘附的灰漿。

　　制混凝土等結構形式。

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