管道試驗

　　1、壓力管道—水壓試驗;無壓管道—嚴密性試驗

　　2、水壓試驗

　　①壓力管道分為預試驗和主試驗階段;水壓試驗合格的管道方可通水投入運行。②壓力管道水壓試驗進行實際滲水量測定時，宜采用注水法進行。③管道采用兩種(或兩種以上)管材時，宜按不同管材分別進行試驗;不具備分別試驗的條件必須組合試驗，且設計無具體要求時，應采用不同管材的管段中試驗控制最嚴的標準進行試驗。

　　3、嚴密性試驗

　　①污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區的雨水管道，必須經嚴密性試驗合格后方可投入運行。②管道的嚴密性試驗分為閉水試驗和閉氣試驗，應按設計要求確定;設計無要求時，應根據實際情況選擇閉水試驗或閉氣試驗。③全斷面整體現澆的鋼筋混凝土無壓管渠處于地下水位以下時，除設計要求外，管渠的混凝土強度等級、抗滲等級檢驗合格，可采用內滲法測滲水量。符合要求可不再進行閉水試驗④不開槽施工的內徑大于或等于1500mm鋼筋混凝土結構管道，設計無要求且地下水位高于管道頂部時，可采用內滲法測滲水量。抗滲滿足要求可不再進行閉水試驗。

　　4、大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預應力鋼筒混凝土管或預應力混凝土管等管道單口水壓試驗合格，且設計無要求時：①壓力管道可免去預試驗階段，而直接進行主試驗階段;②無壓管道應認同嚴密性試驗合格，無需進行閉水或閉氣試驗。

　　5、管道的試驗長度

　　①壓力管道水壓試驗的管段長度不宜大于1.0km②無壓力管道的閉水試驗，試驗管段應按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗;若條件允許可一次試驗不超過5個連續井段③當管道內徑大于700mm時，可按管道井段數量抽樣選取l/3進行試驗;試驗不合格時，抽樣井段數量應在原抽樣基礎上加倍進行試驗

　　6、試驗方案內容

　　①后背及堵板的設計;②進水管路、排氣孔及排水孔的設計;③加壓設備、壓力計的選擇及安裝的設計;④排水疏導措施;⑤升壓分級的劃分及觀測制度的規定;⑥試驗管段的穩定措施和安全措施。

　　7、壓力管道試驗準備工作(除接口外回填)

　　①試驗管段所有敞口應封閉，不得有滲漏水現象;②試驗管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件;③水壓試驗前應清除管道內的雜物;④應做好水源引接、排水等疏導方案。⑤除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m。

　　8、無壓管道閉水試驗準備工作(不回填)

　　①管道及檢查井外觀質量已驗收合格;②管道未回填土且溝槽內無積水;③全部預留孔應封堵，不得滲水;④管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力;除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水;⑤頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設計要求處理完畢，地下水位于管底以下;⑥應做好水源引接、排水疏導等方案

　　9、閉氣試驗適用條件

　　①混凝土類的無壓管道在回填土前進行的嚴密性試驗。②地下水位應低于管外底150mm，環境溫度為-15～50℃。③下雨時不得進行閉氣試驗

　　10、管道內注水與浸泡(針對給水管道)

　　①應從下游緩慢注入，注入時在試驗管段上游的管頂及管段中的高點應設置排氣閥，將管道內的氣體排除。②試驗管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行水壓試驗，浸泡時間規定：球墨鑄鐵管(有水泥砂漿襯里)、鋼管(有水泥砂漿襯里)、化學建材管不少于24h;內徑大于1000mm的現澆鋼筋混凝土管渠、預(自)應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管不少于72h;內徑小于1000mm的現澆鋼筋混凝土管渠、預(自)應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管不少于48h。

　　11、水壓試驗過程

　　①預試驗階段：將管道內水壓緩緩地升至規定的試驗壓力并穩壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高于試驗壓力;檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現象;有漏水、損壞現象時應及時停止試壓，查明原因并采取相應措施后重新試壓。②主試驗階段：停止注水補壓，穩定15min;15min后壓力下降不超過所允許壓力下降數值時，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進行外觀檢查若無漏水現象，則水壓試驗合格

　　12、閉水試驗過程

　　①試驗水頭：試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計。試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計;計算出的試驗水頭小于lOm，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。②從試驗水頭達規定水頭開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min，滲水量不超過允許值試驗合格

　　13、閉氣試驗過程

　　①將進行閉氣檢驗的排水管道兩端用管堵密封，然后向管道內填充空氣至一定的壓力，在規定閉氣時間測定管道內氣體的壓降值。②管道內氣體壓力達到2000Pa時開始計時，滿足該管徑的標準閉氣時間規定時，計時結束，記錄此時管內實測氣體壓力P，如P≥1500Pa則管道閉氣試驗合格，反之為不合格。

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