九、外墻滲漏：

　　1、在主體施工階段，及時鑿除外墻對拉螺桿洞的PVC套管，并用摻微膨脹劑的水泥砂漿兩頭進行封堵。

　　2、外墻保溫抹灰時，嚴格按照技術規程配料、施工，避免出現裂縫。

　　3、外墻保溫砂漿采用分層抹灰，分格條在初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴防有砂眼和龜裂。

　　4、按照規范要求設置鷹嘴或滴水線;室外窗臺板必須低于室內窗臺板并應作成坡度利于順水。

　　5、主體階段空調洞預留時，保證預埋空調洞PVC套管外低內高，防止水倒流。

　　6、砼施工時加強振搗，保證砼的密實。各種預留空洞及時封堵。

　　十、門窗通病：

　　1、提請甲方選擇符合設計要求的窗框型材，組合窗的拼裝需經力學計算，合理布置中挺中檔，確保拼接桿件及門窗的整體剛度，驗收時做好檢查，并按市站規定對成品抽檢合格后方可安裝。

　　2、門窗框安裝時，與墻間的間隙應調整好，避免出現一側過寬、一側過窄的現象，以利發泡劑嵌縫。

　　3、發泡嵌縫前，對臨時固定框的墊片、木片等必須清理干凈，經逐一檢查驗收符合要求后才能允許嵌縫，做好記錄簽證。

　　4、門窗框安裝前宜與廠方人員辦理有關交接手續，避免以后出現糾紛。

　　5、對拼裝窗門扇料的接縫是否用密封膠密封進行逐一檢查，避免縫隙滲漏。

　　6、對框邊密封膠的質量進行檢查(包括成品膠的質量及施工質量)，要求門窗框內外均打膠，膠縫連續，封口嚴密，表面光滑。

　　7、對門窗框安裝質量進行驗收，到達開關靈活、推拉順暢、接縫嚴密等。

　　8、由于門窗加工安裝由建設單位外包施工，故在檢查驗收時需有建設、監理人員在場，并做好檢查記錄和簽證。

　　十一、抹灰通病：

　　抹灰通病包括墻面不平、線角不直、天棚四角高低、抹灰空鼓、裂縫等。

　　1、抹灰前基層認真清理干凈，并澆水濕潤。

　　2、如基層太光滑，用界面處理劑處理(按說明)或用1：1水泥砂漿加環保型膠(按說明)先薄薄刷一層漿。

　　3、抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹處用1：3水泥砂漿分層填實找平。

　　4、墻面腳手架孔和其他洞，在抹灰前填堵抹平。

　　5、抹灰后噴水養護要及時。

　　6、砂漿和易性、保水性差時，可摻入適量的石灰膏或外加劑，調整好配合比。

　　7、加氣混凝土基層面抹灰，砂漿強度等級不宜過高，一般底層砂漿強度不宜高于基層墻體，中層砂漿強度不能高于底層砂漿，嚴禁用素水泥漿掛面。

　　8、水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后交叉涂抹。

　　9、抹灰時不能一次抹的太厚，每層厚度不超過10mm，且每遍不能跟的太緊，防止灰層墜裂。

　　10、外墻抹灰時設界格，橫向以上、下窗口界格為宜，豎向界格以間距不超過3m為宜。

　　11、抹灰前根據墻面及陰陽角情況，抹灰餅、找規矩。

　　12、在建筑物大角、房間陰陽角及門窗陽角部位充立筋以控制其垂直度。

　　13、電氣線路暗敷管埋設深度必須保證管面離地面10～15mm，暗管要作好固定，不得松動，嵌填的砂漿用1：3的水泥砂漿分遍嵌實，認真養護。大面積抹灰前應檢查是否存在空鼓，否則不得進行下一道工序的施工。

　　14、后塞口門洞每側墻體內預埋防腐木磚不少于三塊，預埋位置正確。

　　15、門窗框塞縫宜采用混合砂漿，塞縫前應先澆水濕潤，縫隙過大時，應分層多次填嵌，砂漿不宜太稀。

　　16、護角抹灰寬度不宜過寬，50mm即可，避免水泥砂漿緊挨門框。

　　17、底層砂漿在終凝前不準抹第二層砂漿。罩面灰抹完后，待其內水分被底灰吸收后表面沒有明水時，再抹壓。面層壓光工作堅持2～3遍，使灰層初凝，達到表面無抹紋。

　　18、面層未收水前不準用抹子搓壓;砂漿已硬化后不允許用抹子強行搓抹，應采取再薄薄地抹一層砂漿來彌補表面不平或抹平印痕。

　　19、選用材料必須符合要求，砂應采用中砂，含泥量不大于3%;水泥經檢測合格后方可使用。

　　十二、水泥混凝土地面通病：

　　1、嚴格控制水灰比。用于地面面層的水泥砂漿的稠度不大于3.5cm。

　　2、掌握好面層壓光時間。水泥砂漿地面的壓光一般分為三次進行。第一次在面層鋪設后隨即進行，用木抹子搓打，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整。第二次在水泥初凝后進行(初凝一般以上人時有輕微腳印但又不明顯下陷為宜)，將表面壓實，壓平整。第三次在水泥終凝之前進行(一般以上人不出現腳印或有不明顯的腳印為宜)，主要消除鐵板抹印和閉塞毛細孔，進一步壓實，壓光滑。

　　3、做好養護保養工作。水泥砂漿地面完成后，在常溫濕潤條件下養護，一般在1晝夜后進行灑水養護或用草袋等覆蓋后澆水養護。養護時間，使用普通水泥一般不少于7晝夜，使用礦渣水泥不少于10晝夜。同時采取保護措施，避免上人過早，應確保7～10晝夜的養護期。

　　4、水泥選用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5級，安定性要好。嚴禁使用過期或受潮結塊水泥。砂宜采用中粗砂，含泥量不大于3%。

　　5、面層鋪設前，必須認真清理墊層(或基層)表面的浮灰垃圾，并沖洗干凈。

　　6、墊層(或基層)表面過于光滑應鑿毛。門口處磚層或基層凹凸過大，應鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設厚薄一致。

　　7、面層施工前一天，應對基層進行澆水濕潤和認真涂刷水泥漿，并嚴格做到隨刷隨鋪設面層水泥漿。

　　8、面積較大的樓地面，設置變形縫，室內一般設置縱、橫向伸縮縫，其間距和形式符合設計要求，設計無要求時為6m×6m。

　　9、陽臺、廚衛間的地面標高必須符合設計要求。地面抹灰時，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度。

　　10、加強土建施工和安裝施工的配合，做到一次成活。

　　十三、屋面工程：

　　1、屋面保溫隔熱性能差：

　　1)保溫材料按現行的有關標準要求選用和檢驗。材料進場妥善保管，防止受潮。

　　2)封密式保溫層的含水率應相當于該材料在當地自然風干狀態下的平衡含水率。易腐蝕的保溫材料應做防腐處理。

　　3)施工前應設置坡度板(線)或厚度標樁，松散保溫材料每層虛鋪厚度不應大于150mm，并應按設計要求和試驗結果進行壓實。

　　4)封閉式保溫層不宜用水泥膨脹珍珠巖和水泥膨脹蛭石，由于這些材料在施工時用水量較大。來不及干燥就要覆蓋找平層，致使過多水分不能蒸發，影響保溫效果，導致卷材起鼓。

　　5)鋪設保溫層時，應檢查結構層是否與墻體留有溫度逢，縫隙必須留在承重層、保溫層與女兒墻根部結合處。縫寬應控制在100mm左右，上下垂直貫通，逢內嵌入柔性密封材料。

　　6)加強對保溫層工序施工的控制

　　2、屋面找平層不符合要求：

　　1)嚴格控制找平層砂漿配合比、水泥的強度和安定性以及砂子的含泥量。控制砂漿的水灰比(0.55)，確保找平層的強度，防止起砂。

　　2)整體水泥砂漿找平層上必須設置分格縫。分格縫的縱橫間距不宜大于6m，縫寬約為20mm并嵌填密封材料(如兼作排氣道時，應適當加寬并應與保溫層相通)。

　　3)在水泥砂漿初凝前抹光，終凝前壓光。嚴禁灑水收壓。

　　4)基層與突出屋面結構的連接處以及在基層的轉角處，施工時均應精心做成半徑為100mm～150mm的圓弧形或鈍角。

　　5)屋面(含天溝、檐溝)找平層的坡度必須符合設計要求。如無設計要求時，天溝的縱向坡度不宜小于1%，內部排水的水落口周圍應作成略低的凹坑。

　　6)施工時，應根據設計要求，測定標高、定點、找坡、然后拉掛屋脊線、分水線、排水坡度線，并且貼灰餅、沖筋，以控制找平層的標高和坡度。

　　7)及時養護，當手壓砂漿不沾、無壓痕時即應覆蓋草袋養護，每日灑水不少于3次，養護時間不少于7天。

　　3、卷材防水屋面滲漏：

　　1)防水層所選用的卷材質量必須符合現行設計標準和相應技術規范的有關規定。

　　2)防水卷材施工溫度應符合現行技術標準和相應技術規范要求。

　　3)目前卷才屋面防水層的基層，多采用水泥砂漿找平層，而基層受灑水養護及雨水的影響，要達到干燥很不容易。因此，可采取排氣屋面的施工方法。

　　4)基層與突出屋面結構的處理應按下述要求進行：基層與突出屋面結構(女兒墻、立墻、變形縫等)的連接處，以及基層的轉角處(水落口、檐口天溝、檐溝等)均應作成圓弧。

　　5)基層清理應符合下述要求：鋪設屋面隔氣層和防水層前，基層必須潔凈、干燥。

　　6)采用基層處理劑時，其配置與施工應符合下述規定：基層處理劑的選擇應與卷材的材性相容，基層處理劑可采取噴涂法或涂刷法施工。噴涂應均勻一致。當噴涂二遍時，第二遍噴涂應在第一遍干燥后進行。待最后一遍噴涂干燥后，方可鋪貼卷材;噴涂基層處理劑前，應用毛刷對屋面的節點、周邊、轉角等處先行涂刷。

　　7)卷材鋪設技術應符合現行技術標準和相應技術規范要求，如控制卷材搭接長度、按要求做附加層等。

　　8)卷材收頭需釘壓牢固，并用密封材料密封。

　　十四、油漆、涂料通病：

　　1、油漆通病：

　　1)選擇質量好的油漆和揮發速度適當的稀釋劑，并控制其摻量。

　　2)基層表面每刷一遍油漆前應找補膩子并打磨，表面應清理干凈，保持其平整、光潔、干燥。

　　3)施工環境溫度應符合油漆種類的標準要求(如清漆宜在20～27℃、3小時內涂刷完)，避免在高溫或烈日下施工。

　　4)涂漆時按工藝程序進行：先豎向、橫向、斜向、最后再豎向將涂漆理平，使油漆的涂膜厚度均勻一致。

　　5)合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環境無雜物、無灰塵。

　　6)不準重復使用盛過不同型號、不同性能漆料的盛具，必須用時應將其殘留物清除干凈后再用。

　　7)使用較硬的毛刷，涂刷應均勻，厚薄一致。

　　8)將油漆調均勻，并認真按工藝程序操作且要刷夠遍數。

　　9)必須在前遍油漆干透后再涂刷下遍油漆。

　　2、涂料通病：

　　1)涂刷前對基層的含水率要檢測，含水率應控制在10%以內。

　　2)混凝土或沙漿的基層施工縫應留在陰陽角處或分倉處。

　　3)基層施工應平整、抹紋應通順一致，涂刷前將表面油污等清理干凈。

　　4)對存在色差大的基層應適當增加基層滿刮膩子的遍數。

　　5)每皮涂料的顏色料和各種原材料的配合比必須一致。

　　6)使用涂料時必須隨時攪拌均勻，不得任意加水。

　　7)涂料的質量要符合要求，在檢測合格后方可使用。

　　8)施工環境溫度應在10℃以上。

　　9)對基層的明顯缺陷處應認真處理，使其觀感效果與基層一致。

　　10)施工后的24h內不能淋雨。

　　十五、煙道、排氣道堵塞、串氣：

　　1、按照05圖籍要求，合理選用標準產品。

　　2、按設計要求設置煙氣道，排氣孔朝向正確。

　　3、施工時用灰袋紙將煙氣道口封堵，嚴禁垃圾進入煙氣道，防止堵塞。

　　4、將預制煙道的接縫位置設置在樓板的中間，按要求用砼封堵。

　　5、在主體施工時預留洞設置采用倒梯形模板，以方便封堵時砼的澆筑。

　　十六、瓷磚粘貼空鼓、接縫不直：

　　1、鑲貼前，基體、板塊必須清理干凈。

　　2、認真按配合比計量攪拌砂漿，控制水灰比，粘貼砂漿必須飽滿、勾縫嚴密。

　　3、面磚使用前應用水浸泡至無氣泡為止，但不少于2h，然后出水晾干才能使用。

　　4、冬期來臨前施工要主要防寒抗凍，進行室內貼面磚操作時應保持正溫。

　　5、面磚使用前必須剔選，剔除劣質磚。

　　6、操作前對所有立面綜合排磚，設計、調整好磚縫。

　　7、找平層必須找平，使面磚粘貼砂漿厚度一致。

　　8、墻面管件電盒需正磚套割吻合，邊緣要整齊，且使用專用機械割孔，突出墻面的厚度要一致。

　　9、施工完成，用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈，同時加強成品保護。

　　十七、原材質量通病：

　　1、加強對資料的驗收，根據國家及地方的有關規定，對所需資料認真核對，資料不符合要求的材料決不驗收。

　　2、材料進場后，嚴格按照“深圳市質監站抽檢”和“建筑工程材料檢驗取樣手冊”的規定，經見證取樣送檢和現場抽檢合格后方可使用，杜絕不合格材料用于工程。

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