2.常用涂料。防銹漆和底漆涂料按其所起的作用，可分成底漆和面漆兩種。

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　　1)生漆(也稱大漆)生漆為灰褐色黏稠液體，具有耐酸性、耐溶劑性、抗水性、耐油性、耐磨性和附著力很強等優點。缺點是不耐強堿及強氧化劑。漆膜干燥時間較長，毒性較大，施工時易引起人體中毒。生漆的使用溫度約為150℃。

　　2)酚醛樹脂漆。不耐強氧化劑和堿，且漆膜較脆，溫差變化大時易開裂，與金屬附著力較差，在生產中應用受到一定限制。其使用溫度一般為l20℃。

　　3)環氧-酚醛漆。

　　4)環氧樹脂涂料。環氧樹脂涂料具有良好的耐腐蝕性能，特別是耐堿性，并有較好的耐磨性。與金屬和非金屬(除聚氯乙烯、聚乙烯等外)有極好的附著力，漆膜有良好的彈性與硬度，收縮率也較低，使用溫度一般為90～100℃。

　　5)瀝青漆。在常溫下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨氣、酸霧、氯氣、低濃度的無機鹽和濃度40%以下的堿、海水、土壤、鹽類溶液以及酸性氣體等介質腐蝕，但不耐油類、醇類、脂類、烴類等有機溶劑和強氧化劑等介質腐蝕。

　　漆膜對陽光穩定性較差，耐熱度在60℃。常用于設備、管道的表面，防止工業大氣、土壤和水的腐蝕。常用的瀝青漆有瀝青耐酸漆、瀝青清漆、鋁粉瀝青防銹漆等。

　　6)呋喃樹脂漆。具有優良的耐酸性、耐堿性及耐溫性，同時原料來源廣泛，價格較低。

　　7)新型涂料。

　�、倬郯滨テ帷＞哂心望}、耐酸、耐各種稀釋劑等優點，施工方便、無毒、造價低。

　�、诃h氧煤瀝青。在酸、堿、鹽、水、汽油、煤油、柴油等一般稀釋劑中長期浸泡無變化，防腐壽命可達到50年以上。

　　2.玻璃鋼

　　玻璃鋼由于有玻璃纖維的增強作用，一般都具有較高的機械強度和整體性，受到機械碰擊等不容易出現損傷。

　　玻璃鋼的種類很多，均以摻合的合成樹脂命名，常用的有環氧玻璃鋼、聚酯玻璃鋼、環氧酚醛玻璃鋼、環氧煤焦油玻璃鋼、環氧呋喃玻璃鋼和酚醛呋喃玻璃鋼等。

　　玻璃鋼襯里結構應具有耐蝕、耐滲以及與基體表面有較好的粘結強度等方面的性能。

　　一般玻璃鋼襯里層由四部分構成：

　　(1)底層是在設備表面處理后，為了防止返銹而涂覆的涂層。當玻璃鋼襯里比較薄時，底層涂料應考慮選用防銹性的底漆;當玻璃鋼襯里較厚時，底層涂料主要考慮提高粘合強度。底層涂料必須與基體不發生作用，否則會失去粘合力。

　　(2)膩子層主要填補基體表眠不平的地方，通過膩子的找平，提高纖維制品的鋪覆性能。膩子層所用的樹脂基本上與底層相同，只是填料多加些，使之成為膠泥狀的物料。

　　(3)增強層主要起增強作用，使襯里層構成一個整體。為了提高抗滲性，每一層玻璃纖維都要被樹脂所浸潤，并有足夠的樹脂含量。

　　(4)面層主要是高樹脂層

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