☆ ☆☆☆考點16：濃縮的方法與設備

　　1.常壓濃縮：藥液在一個大氣壓下的蒸發多采用傾倒式夾層鍋，該法耗時較長，易使某些成分破壞。

　　2.減壓濃縮：優點有：①壓力降低，溶液的沸點降低，能防止或減少熱敏性物質的分解;②增大了傳熱溫度差，提高了蒸發效率;③能不斷地排除溶劑蒸汽，有利于蒸發順利進行;④沸點降低，可利用低壓蒸汽或廢氣作加熱源;⑤密閉容器可回收乙醇等溶劑。

　　(1)減壓蒸餾器：在減壓及較低溫度下使藥液得到濃縮，同時可將乙醇等溶劑回收。

　　(2)真空濃縮罐：用水流噴射泵抽氣減壓，適于水提液的濃縮。

　　(3)管式蒸發器：加熱室由管件構成。藥液通過有蒸汽加熱的管壁而被蒸發濃縮。

　　3.薄膜濃縮：特點是：①浸提液的濃縮速度快，受熱時間短;②不受液體靜壓和過熱影響，成分不易被破壞;③能連續操作，可在常壓或減壓下進行;④能將溶劑回收重復使用。

　　(1)升膜式蒸發器：適用于蒸發量較大，熱敏性、粘度適中和易產生泡沫的料液。

　　(2)降膜式蒸發器：適于蒸發濃度較高、黏度較大的藥液。

　　(3)刮板式薄膜蒸發器：適于高粘度、易結垢、熱敏性藥液的蒸發濃縮。但結構復雜，動力消耗大。

　　(4)離心式薄膜蒸發器：通過離心使藥液分布成0.05～1mm的薄膜，再通過錐形盤加熱面被蒸發濃縮。適于高熱敏性物料蒸發濃縮。

　　4.多效濃縮：將前效所產生的二次蒸汽作為加熱蒸汽引入另一串聯的后效蒸發器組成的蒸發裝置。

　　☆ ☆☆☆考點17：干燥的基本原理

　　1.物料中水分的性質

　　(1)結合水與非結合水：結合水系指存在于細小毛細管中和物料細胞中的水分。因毛細管內水分所產生的蒸汽壓較同溫度時水的蒸汽壓低，此種水分難以從物料中去除完全。

　　(2)平衡水分與自由水分：物料與一定溫度、濕度的空氣相接觸時，將會發生排除水分或吸收水分的過程，直到物料表面水分所產生的蒸汽壓與空氣中的 水蒸氣分壓相等時為止，物料中的水分與空氣處于動態平衡狀態，此時物料中所含的水分稱為該空氣狀態下物料的平衡水分。平衡水分與物料的種類、空氣的狀態有 關。物料不同，在同一空氣狀態下的平衡水分不同;同一種物料，在不同的空氣狀態下的平衡水分也不同。

　　2.干燥速率：指在單位時間內，在單位干燥面積上被干燥物料中水分的氣化量。干燥過程分兩個階段，恒速階段和降速階段。在恒速階段，干燥速率與物 料濕含量無關。而在降速階段，干燥速率近似地與物料濕含量成正比。當物料濕含量大于C0時，干燥過程屬于恒速階段;反之屬于降速階段。