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　　生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略

　　生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略是企業(yè)根據(jù)目標(biāo)市場(chǎng)和產(chǎn)品特點(diǎn)構(gòu)造其生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)時(shí)所遵循的指導(dǎo)思想，以及在這種指導(dǎo)思想下的一系列決策規(guī)劃，內(nèi)容和程序。

　　一、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略所涉及的主要因素

　　從生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的橫向考察，所有生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程都涉及轉(zhuǎn)化過程，但是轉(zhuǎn)化過程在4個(gè)方面或因素上有所不同，它們分別是批量、種類、需求變動(dòng)以及可見性。上述每個(gè)因素都會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方式和管理。

　　(1)批量

　　生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程在所處理的投入和產(chǎn)出的批量上有所不同。較高的投入或產(chǎn)出批量能使生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程成為資本密集型流程。在這種流程中，工作專門化并具有完備的系統(tǒng)指導(dǎo)工作的完成，單位成本應(yīng)當(dāng)較低。較低的投入或產(chǎn)出批量意味著每名員工都要執(zhí)行一項(xiàng)以上的任務(wù)，這樣專業(yè)化無法實(shí)現(xiàn)。在這種流程中，系統(tǒng)化程度較低并且與高批量情況相比單位產(chǎn)出成本較高。

　　(2)種類

　　這是指企業(yè)提供的產(chǎn)品或服務(wù)的范圍，或者企業(yè)對(duì)這些產(chǎn)品或服務(wù)投入的范圍。

　　(3)需求變動(dòng)

　　在某些企業(yè)中，需求在一年中因季節(jié)而異(如旅游業(yè)或玩具業(yè))或者在一天中因時(shí)間而異(例如，公共交通的使用量)。需求變動(dòng)可能是可預(yù)測(cè)的也可能是無法預(yù)測(cè)的。當(dāng)需求變動(dòng)較大時(shí)，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)能利用率的問題。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程應(yīng)盡量預(yù)測(cè)需求變動(dòng)并相應(yīng)調(diào)整產(chǎn)量。

　　(4)可見性

　　可見性是指生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程為客戶所見的程度。許多服務(wù)流程都對(duì)客戶高度可見。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程的高可見性需要員工具備良好的溝通技巧和人際關(guān)系技巧。與可見性低的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程相比，這種運(yùn)營(yíng)流程需要更多的員工;因而，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用較高。

　　二、生產(chǎn)流程計(jì)劃

　　生產(chǎn)或運(yùn)營(yíng)能力、局限性和政策能夠極大促進(jìn)或阻礙企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)流程通常構(gòu)成了企業(yè)總資產(chǎn)中的大部分資產(chǎn)。戰(zhàn)略實(shí)施流程中的大部分都發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以下幾個(gè)方面的生產(chǎn)流程決策對(duì)戰(zhàn)略實(shí)施的成敗具有重大影響：工廠規(guī)模、工廠地點(diǎn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)備的選擇、工具的類型、庫(kù)存規(guī)模、庫(kù)存控制、質(zhì)量控制、成本控制、標(biāo)準(zhǔn)的使用、工作專業(yè)化、員工培訓(xùn)、設(shè)備與資源利用、運(yùn)輸與包裝以及技術(shù)創(chuàng)新。

　　三、產(chǎn)能計(jì)劃

　　“產(chǎn)能"是指企業(yè)在指定時(shí)間內(nèi)能夠完成的最大工作量。產(chǎn)能計(jì)劃是指確定企業(yè)所需的生產(chǎn)能力以滿足其產(chǎn)品不斷變化的需求的過程。

　　企業(yè)產(chǎn)能與客戶需求之間的差距會(huì)導(dǎo)致效率低下，產(chǎn)能計(jì)劃的目標(biāo)就是使這種差距最小化。對(duì)企業(yè)產(chǎn)能的要求因產(chǎn)量的變化而變化，比如增加或降低現(xiàn)有產(chǎn)品的產(chǎn)量或生產(chǎn)新產(chǎn)品。企業(yè)可以通過以下方式來提高產(chǎn)能：引進(jìn)新技術(shù)、設(shè)備和材料;增加員工或機(jī)器的數(shù)量;以及增加輪班的次數(shù)或收購(gòu)其他生產(chǎn)設(shè)備。

　　產(chǎn)能計(jì)劃的類型包括領(lǐng)先策略、滯后策略和匹配策略。

　　四、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)

　　準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方法是指生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠精準(zhǔn)地滿足客戶在時(shí)間、質(zhì)量和數(shù)量上的需求，而無論客戶是產(chǎn)品的最終用戶還是出于生產(chǎn)線上的其他流程。

　　采用JIT時(shí)，配送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的部件和材料正如生產(chǎn)所需，企業(yè)不會(huì)為防止發(fā)生配送延遲的情況而儲(chǔ)備材料和部件。

　　1.JIT理論的關(guān)鍵要素

　　(1)不斷改進(jìn)

　　(2)消除浪費(fèi)，7種：

　　①生產(chǎn)過剩的浪費(fèi);

　　②等待的浪費(fèi);

　　③幫運(yùn)的浪費(fèi);

　　④加工的浪費(fèi);

　　⑤庫(kù)存的浪費(fèi);

　　⑥動(dòng)作的浪費(fèi);

　　⑦不良產(chǎn)品的浪費(fèi)。

　　(3)良好的工作場(chǎng)所整理

　　(4)縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

　　(5)企業(yè)中所有員工的參與。

　　JIT理念可以運(yùn)用于服務(wù)型企業(yè)和制造型企業(yè)。制造型企業(yè)采用JIT旨在降低庫(kù)存，而服務(wù)型企業(yè)采用JIT旨在消除客戶排隊(duì)的現(xiàn)象。

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